无溶剂法冶炼高碳锰铁的过程是连续的，炉料随着熔化过程不断加入炉中，料批可由300kg锰矿、60~70kg焦炭、15~20kg钢屑组成。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程***。无溶剂冶炼时，产品单位电耗很低，并且容易生产出低硅的高碳锰铁，这是因为大部分硅富集到渣中。安阳晟鑫丹冶金材料有限公司***生产销售：硅铁球、65硅铁球、65硅铁、硅碳球、发热剂、炼钢用发热剂、增温剂、废钢增温剂、硅锰球、锰碳球、碳锰球等合金球产品厂家，欢迎来电咨询。
少溶剂法。这种方法是采用介于溶剂法和无溶剂法之间的所谓“弱酸性渣法”进行操作。4％的低碳锰铁生产厂家很少，而生产超低碳锰铁的厂家更是微乎其微。该法是往炉料中配加适量的石灰或石灰石，把炉渣碱度m（CaO）/m（SiO2）或m（CaO MgO）/m（SiO20）的比值控制在0.6~0.8之间，借以既能提高锰的回收率，又能获得含锰25%~30%和适量含CaO的炉渣，把该渣配入冶炼硅锰合金的炉料中，即可节约石灰，又能减少因石灰潮解而增加的炉料粉尘量，从而改善炉料的透气性。安阳晟鑫丹冶金材料有限公司***生产销售：硅铁球、65硅铁球、65硅铁、硅碳球、发热剂、炼钢用发热剂、增温剂、废钢增温剂、硅锰球、锰碳球、碳锰球等合金球产品厂家，欢迎来电咨询。
高碳锰铁是由锰、铁组成的合金。由高炉法和电炉进行出产。电炉高碳锰铁首要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，选用高碱度渣可使炉渣含锰下降，削减由弃渣形成的锰丢掉。新式脱氧资料——硅锰球，用以满足用户下降本钱、行进效益的需求。联合出产中选用较低的渣碱度(CaO/SiO2小于1.3)操作，所得含锰较高(20～30%)的渣用于训练锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短训练时刻、下降电耗。精粹电耗一般在1000千瓦·时左右。中、低碳锰铁也用热兑法，经过液态锰硅合金和锰矿石、石灰熔体的互相热兑进行出产。
