1、冷水机组的阀门的阀体泄漏阀体大都是钢铸件，在生产过程中可能会形成铸造砂眼，使阀门在使用中泄漏制冷剂。
2、阀杆的扭坏阀门的坟料压得过紧，缺乏润滑形成干卑擦;操作中开关阔门的工具不当，用力过猛;阀杆处冰箱过厚;长期使用使阀杆逐渐磨损、弯曲甚至折断。盘根坡料被磨坏，发生泄翻。
3、冷冻机阀门的阀芯脱落由于阀芯上弹黄卡损坏，致使阀芯与阀杆脱离，周芯失去控制。阀门已无法正常启闭。
4、阀座与阀芯损伤系统中的焊渔、铁润以及砂较等杂物.在制冷系统排污时没有清除千净.积存在阀座的拐夸处。阀门开关时，阀芯上的合金与阀座的密封面因杂物嵌人或挤压，出现斑点和伤痕。使阀门内部申泥，失去密封作用，在操作过程中用力过大，或者开关阀的工具过大.将阀芯上的合金压成深凹坑，因此关闭不严。由于密封面受高温的影响，阀芯上的轴承合金的硬度降低，磨损严重失去密封作用。
水系统流量偏小的原因有如下可能：
1、整个水系统的阻力偏大（管路过长、管径过细、PPR管热熔焊接管径缩小），超过水泵扬程。
2、水过滤器堵；闸阀阀芯开启度；水系统排空气不干净，自动排气阀坏，流量开关问题。
3、接在回水管上的膨胀水箱补水不好（高度不够，不是系统点或补水管径过细）。
4、多台并联机组时，流经每台冷水机的水流量分配不均，与单台机组冷量不相匹配；或者每一机组出水口没有安装止回阀。
5、当水系统管路总蓄水量偏小时，可以在主机回水管处串一个蓄水箱，在负荷比较小时可以减少机组的起停次数，达到节能效果。
单机螺杆式冷水机低温应用
单机螺杆式冷水机应用于低温环境，首先，会致使设备在环境蒸发压力逐步降低的状况下，提升其单位制取工作中的制冷量功率消耗，从而引发其制冷系统性能系数的逐步降低。其次，在蒸发温度逐步降低，而压力比迅速升高的状况下，螺杆压缩机中的基元容积会出现压比和压差的不断上涨，从而隆低了设备的容积效率。此外，设备长期处于低温环境中运行，还会导致其排气的温度不断提升，从而使得系统出现欠压缩现象，系统运行的噪声会快速增加。
为了充分应对此种单机的螺杆压缩机设备在运行中存在的缺陷，当前时期，设计人员开始逐步地将双极的压缩机组应用在系统设备中，使得设备成为了单机双极的压缩机。这种技术层面的改进，使得设备在由低压向高压进行转换的过程中，必须经过两次压缩，从而提高了系统的输气系数。而且，在每一级机组压缩比逐步下降的状况下，系统的排气温度也会降低，使得设备更能适应低温环境下的操作使用。
设备出现安全隐患与存在故障关系密切
受到安全隐患的影响，设备在运行过程中，如果没有排除工业冷冻机常见的故障隐患，那么设备的运行安全直接受到影响。当工业冷冻机不断出现各种故障之后，设备的运行安全与稳定性必然降低，直接导致工业冷冻机能源消耗不断增加。如果设备的能源消耗增加数量比较多，意味着工业冷冻机长时间处于故障的运行状态，在没有及时进行处理的情况下，设备的运行安全直接受到影响，甚至导致很多企业使用工业冷冻机没有任何的竞争力。
快速处理常见故障 有效避免设备出现安全隐患
针对工业冷冻机日常使用而言，如果设备长期运行存在故障，不仅导致企业使用工业冷冻机的成本增加，并且影响到企业使用设备的安全性。在故障的运行状态下，设备的使用安全直接受到威胁，如果没有及时排除故障，那么工业冷冻机的能源消耗企业无法承担，甚至导致设备出现停机故障。
哪些故障需要及时进行处理
在使用工业冷冻机的时候，只要设备出现能源消耗增加或者经常停机等等故障，企业必须及时利用有效的方法进行处理。在处理的过程中，需要认清导致故障的根本原因，能够从故障的根源解决工业冷冻机常见的故障，可以降低设备运行能源消耗，延长设备的使用周期，避免企业长期使用工业冷冻机导致使用的成本不断增加。
只要工业冷冻机存在各种常见的故障，那么设备的使用安全都会受到影响。为满足设备安全运行的需求，企业需要定期针对设备进行检测与维护。能够提前预防工业冷冻机出现各种故障，可以有效避免设备产生常见故障，为排除设备安全隐患提供条件。