聚晶拉丝模具和硬质合金拉丝模具的性能对比漆包模图片
与硬质合金相比，聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%，但硬度是硬质合金的2.5倍。这样，使得聚晶金刚石模比硬质合金模有更多的优点。用聚晶金刚石制成的拉丝模具耐磨性能好，内孔磨损均匀，抗冲击能力强，拉丝效率高。因此目前聚晶金刚石模在金属线材拉拔行业中开始逐渐被重视。在使用过程中注意模子的日常***，应勤洗勤换，并保证拉伸过程中具有良好的润滑效果。
与硬质合金模相比，使用聚晶金刚石模拉丝模具有以下明显的优点：
1.拉拔效率高。拉丝模具在使用过程中必要的***对拉丝模的使用寿命和线材的表面质量都非常重要，通常建议客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次***。在24小时内聚晶金刚石拉丝模具的孔径变化小，拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产过程来说，每一只拉丝模的线径压缩率都比较稳定，投入和产出的比值大。另外，要继续开拓新的服务领域和扩大出口，在市场好的时候，我们才有可能开拓新领域。
2.耐磨性好，寿命长。聚晶金刚石拉丝模具寿命约为硬质合金模的30~50倍，这样在拉拔过程中就不需要经常停机更换模具。聚晶拉丝模具孔径在单位时间内变化很小，拉拔出的线材尺寸变化小，这对卷筒绕丝非常有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的，若线材成品尺寸很快变大，缠绕圈数相对迅速减少，这就需要不断改变卷筒尺寸，不利于生产效率的提高。如发现因模孔粘附金属微粒，而是金属材料表面形成划痕时，应立即停车，将粘附的金属微粒除去，把模具抛光。漆包模图片
3.节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中电镀过程并没有停止，这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉，造成极大的浪费，停机次数越多浪费越大。采用聚晶金刚石模则可以大大减少这种浪费。
4.减少劳动强度。由于聚晶金刚石拉丝模寿命长，扩号慢，不需要经常更换模具，也不像用硬质合金拉丝模必须要时刻注意线材尺寸的变化，大大减少了工人的劳动强度，一个工人在生产过程中能兼顾4~5台拉丝机。
?不同材质拉丝模具的质量比较漆包模图片
目前市场上的拉丝模具的品种很多,给了消费者很大的选择空间,通过正确的选择,消费者可以获得很好的适用性.为了帮助消费者更好的了解这些产品,我们网站的工作人员就为大家做一下不同材质的拉丝模具性能的对比.合金钢拉丝模具的优势在它的制作上,但是因为在使用的过程中会有很多的磨损,所以使用时间成为了它的劣势.天然金刚石拉丝模具的优势在它硬度上,但是韧性却很差,同时也因为硬度大的原因,所以它的制作很难达到精密的程度.硬质合金拉丝模具有着很好的抛光,磨损也比较少,但是它的制作也比较难达到很高的精准性.砂石分离机生产厂家的工作人员认为 ,消费者在选择拉丝模具的时候要对各种材质的优缺点有一定的了解,结合生产的要求选择***和适的产品,这样才能很好的发挥拉丝模具的作用。漆包模图片工艺模型通常利用主模型按冲压工序的需要，高速冲压方向，并增加工艺补充部分改制而成。
拉伸条件对漆包膜使用寿命的影响
润滑剂的影响：在拉伸过程中，润滑剂的质量及润滑剂供给是否充分都影响拉线模的使用寿命。润滑剂在拉线过程中具有润滑作用、冷却作用、清洗作用和防锈作用。
近年来，随着市场对精密铸造工业产品的需求不断升高，我国相关企业也开始摆脱国外产品的制约，开始走向自主开发的转型之路，提供产品的市场竞争力。
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