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编织袋涂复料的选择要求
1、具有良好的流动性能
良好的流动性才能成膜均匀,涂复的膜厚均匀。由于涂复模头较长,特别是折返两面涂一次完成的长模头、双模头、宽幅篷布用模头,物料熔体在模头内的流动距离较长,通过时间也相对较长,模头内的阻力也较大,阀口编织袋批发价格,不选择流动性好的树脂,会造成出膜厚薄不均,流速不等,出模唇的温度也不等,还会有局部先降温失去粘弹性,和编织布粘合不牢。
2、具有一定的熔体强度
从模口流出的熔体要有一定的粘弹性,即熔体强度要高,由于熔体流延到编织布这段距离是一个牵引拉伸过程,有一定的牵引比,故要求熔体有一定的强度才能不被拉破或拉断。
从模口到编织布这段距离,由于模片自重和牵引速度引起的惯性等原因,熔体的流动性能也不能太好,以免产生堆膜或膜厚纵向不均,故树脂熔融指数又不能太高。扁丝的聚原料熔体指数为2~6g/10min为合适值,它用于涂复是不合适的,流动太慢,易产生膜厚不均现象。
3、具有良好的热稳定性
由于涂复是在高温条件下进行,挤出温度一般在290℃左右,比拉丝料高一些。涂复料树脂熔膜在与空气接触过程中,水泥阀口编织袋,表面产生氧化反应,生成羰基,增加粘合能力。但是,高温会使聚烯烃树脂,阀口编织袋供应,特别是聚,热氧老化。因而要选择具有良好的热稳定性的树脂。
4、其它性能选择
选择分子量分布窄的聚烯烃树脂。分子量分布宽会出现流延膜流动应力不均,造成膜开叉,阀口编织袋,边幅尺寸波动,穿孔等现象,若高分子量过高,会出现结晶速度过快,粘结强度下降现象。
树脂不宜含有过量的润滑剂,以免影响粘着力,树脂的等规度应大于95%,其中无规物含量,影响结晶度,影响熔体强度。


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