耐火材料加工设备作业时均有大量粉尘产生,因此,耐火材料加工车间应装***除尘设备布袋除尘器.即在每台加工设备的上方装设吸风防尘罩,所有吸风防尘罩的支管在汇成总管后进入布袋除尘器和排风机,由此组成耐火材料车间完整的除尘系统.耐火材料厂除尘器的支管一般为150-250mm,总管一般为300-500mm,耐火材料厂除尘器的大小及风机的风量、风压根据吸尘罩及管道计算得出,我公司技术人员也可以根据加工设备台数规格为您合理选型.
布袋除尘器作为目前耐火材料厂应用为广泛的一种除尘设备，它具有较高的净化效率，而且比较稳定，如果滤布选择和结构设计得当，5微米一下的粉尘可除去99%以上；而且它没有电除尘器那样多的复杂附属设备和高技术的要求，造价较低；与湿式除尘器相比，粉尘的回收利用方便，不需要冬季防冻，但是它的缺点是耗费较多的织物，其造价比湿式除尘器贵；当气体中含有水蒸气以及处理易吸水的亲水性粉尘时，滤布粘着粉尘一致造成堵塞；它不宜用于高温含尘气体，因此应用范围受到很大的限制。
近几十年来，我国布袋除尘器在滤料、脉冲元件及运行控制技术方面的发展越来越成熟，除尘设备价格合理。可以说是紧跟世界发展的步伐，所以任何事都是有创新、有发 展的，布袋尘技术也不例外。
除尘装置成功推进了我国此类设备技术、生产、的应用，提高了环保行业自动化水平和产品质量，降低了粉尘对大气的污染，改善周围环境和现场作业人员的劳动环境，减少了职业病的发生，创造了广泛的社会效益和经济效益。除尘设备，喷射出的水雾与空气热湿交换效率高，与空气接触时将漂浮在空气中干燥粉尘颗粒吸收、，并使之沉降。据了解，喷雾降尘已定型为新型降尘设备进入批量生产，广泛应用于煤矿除尘、铸造除尘、建筑工地除尘、除尘等扬尘集中之处除尘。
电厂库顶布袋除尘器工作原理：
由于库内压力作用使含尘气体由库内进入除尘器下箱体内，在含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中，由于滤袋的过滤作用将尘气分离开，粉尘被吸附在滤袋外壁上，而净化后的气体穿过滤袋进入上箱体，从出风口排出(或抽出)。含尘气体通过除尘布袋的净化过程，随着时间的增加而吸附在滤袋上的粉尘越来越多，增加了滤袋的阻力，致使通过滤袋气体量逐渐减少。
为保证除尘效果必须使阻力控制在限定范围内(一般1176-1470Pa，即控制滤袋外的附灰厚度，当阻力超过一定数量时，由脉冲控制仪发出指令，按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，此时气包内的压缩空气定时地经脉冲阀从喷吹管的各孔喷出，喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反作用下急剧膨胀，使集附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落回库内，集附在滤袋上的粉尘备有周期的脉冲气流喷吹清除，使净化的气体正常通过，由于清灰是几组滤袋依次分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。
