人孔已有成型产品，压力容器人孔，直径通常为600mm。人孔中心距地板一般为750mm。便于工作人员在安装、清洗、维护时进出油罐和通风。
非金属油罐的人孔设在罐顶上，金属油罐的人孔设在罐壁下圈板上。大都为直径600mm的圆孔，呼吸人孔，其中心距底板750mm，为油罐清洗或维修人员进出油罐用，又称作道门。检修清理油罐时刻利用人孔进行采光和通风。立式油罐的容量在5000m3以下时设1~2个人孔，5000m3以上的设2个人孔。人孔的安装应与进出油管线相隔不大于90°。当只设一个人孔时，应将其置于罐顶透光孔的对面；当设2个人孔时，吊盖人孔，其中一个设在透光孔的对面，另一个应至少与个人孔相隔90°。
君道管道生产人孔多种人孔
人孔高压快开人孔装置包括筒节和人孔盖，产品的筒节的下部伸入人孔内；人孔盖的一侧通过一限位装置可旋转地吊装有产品的筒节的底部；筒节的底部局部沿径向向中心方向延伸形成一开口环形的安装台，在产品的安装台上间隔设置有多个向中心方向开口的安装孔；人孔盖包括底板和沿底板四周向上延伸形成的环形壁面，环形壁面和筒节的截面形状相适应；在底板的圆周方向间隔安装有多个与底板销连接的快开螺栓，产品的快开螺栓穿过相应的产品的安装孔后，人孔，通过翼形螺母将产品的人孔盖和筒节紧固在一起。该装置中，人孔盖置于压力容器内部，实现自力式密封，减小了紧固螺栓尺寸；通过快开螺栓和转轴实现了螺栓的快速紧固、拆卸和快速启闭人孔盖。
球罐人孔进行补强结构设计通常的做法为：①对于采用常规设计的图2 人孔凸缘结构设计流程球罐，人孔凸缘结构直接按照SH/T3138—2003《球型储罐整体补强凸缘》进行选取；②对于采用分析设计的球罐，其人孔凸缘结构直接采用或类比上述标准进行结构设计，并采用应力分析对其进行安全性验证。随着新的、更低的安全系数被采用，采用种方法进行结构设计已经存在安全隐患，同时也不经济;第二种采用应力分析对人孔凸缘结构进行被动校核的做法具有一定的局限性。人孔规格相对固定，球罐上人孔采用的尺寸多为DN500和DN600两种。人孔补强结构所具有的较规则的形状和尺寸，以及装备制造技术的不断进步，给设计出更加合理、更加经济的结构形式提供了可能。按照等安全裕度的设计原则以及图2所示的设计流程图，经多方案的大量比选和优化设计，终设计出了一种满足补强要求、应力分布均匀、结构简单、节省材料的新型人孔翻边补强结构。
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