




自动焊锡机精工焊锡设备的特色
1、快速回温的TM烙铁头可安装于全系列机种为将来“无铅焊锡”的趋势所设计
高精度的热电耦位于烙铁***前端。所以能感测到烙铁头前端温度的细微变化。
六秒钟之内即可达到300度C。
卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易。
烙铁形式多样化,可快速解决高难度焊锡工艺。
自动焊锡机
2、防锡爆的送锡器ZSB(Geyan)可安装于全系列机种中
在精密送锡的同时,刀状齿轮在锡丝的侧面突出小防让助焊剂渗出,广州全自动焊锡机,使焊锡过程中不会因助焊剂沸腾而产生“锡爆”而保证焊接部位的清洁,也不会有助焊剂或是锡爆所产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部件。
⑵ 焊件表面必须坚持洁净
为了使焊锡和焊件到达好的分离,焊接表面必定要坚持洁净。即便是可焊性好的焊件,由于贮存或被氧化,全自动焊锡机厂,都可以在焊件表面产生对浸湿***的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净,否则无法保证焊接质量。金属表面轻度的氧化层可以经过焊剂作用来清理,全自动焊锡机生产商,氧化程度严重的金属表面,则应采用机械或化学方法清理,例如停止刮除或酸洗等。这样自动焊锡机在工作时才会提高我们焊锡质量。
9.确定焊后回火温度的原则:①不要超过母材原来的回火温度以免影响母材本身的性能②对于有回火的材料,要避开出现回火脆性的温度区间。
10.调质钢:淬火 回火(高温)。
11.高强钢焊接采用“低强匹配”能提高焊接区的抗裂性。
12.低碳调质钢焊接时要注意两个基本问题:①要求马氏体转变时的冷却速度不能太快,使马氏体有自回火作用,以防止冷裂纹的产生②要求在800℃-500℃之间的冷却速度大于产生脆性混合***的临界速度。低碳调质钢焊接要解决的问题:①防止裂纹②在保证满足高强度要求的同时,提高焊缝金属及热影响区的韧性。
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