筛板的主要作用是保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的筛板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高球磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。但在球磨机磨矿过程中筒体筛板不免会遭遇***，就需要对球磨机筛板进行更换，在更换时需要注意哪些事项呢？河南金宇耐磨材料有限公司技术人员为大家解析。
1、外力：节能球磨机误启动会造人身伤害；拆装隔音罩、料斗使用大锤滑脱造人身伤害；电焊电弧灼伤工作人员眼睛；更换节能球磨机筛板时使用大锤滑脱或球磨机筛板掉落，造人身伤害砸伤人员；筒内碎钢球滑动摔伤人员；节能球磨机进出口管道落物伤人。
2、球磨机滚筒内残留煤粉遇明火引起火灾。
3、触电：使用电焊机时发生人身触电；使用电气工具发生人身触电；使用照明时发生人身触电。可根据负荷情况，将制粉出力集中于1台或几台球磨机，而停用其它球磨机设备。
4、严把筛板安装质量关，筛板与筒体如不吻合，可调换筛板或对筒体局部挖补处理，固定、拧紧楔不得因螺栓孔不对中而强行安装。
5、窒息：筒体内通风不畅，造***员窒息。
6、巧妙利用筛板的特性，对新更换村板的球磨机，根据其特性，先使用硬度稍低的钢球运行1～2个月，待筛板的硬度和韧性有一定的提高后，再使用硬度稍高的钢球，这样做可以有效提高村板的使用寿命。
水韧处理后高锰钢和性能件表
高锰钢的铸态***中除奥氏体相外，还有析出的碳化物。为获得高韧性，必须予以热处理，以消除铸态***中晶内和晶界上的碳化物。高锰钢含锰量通常为13%左右，要消除铸态中的碳化物，筛板批发商，需将钢加热到1000℃以上，并保温适当时间，使其碳化物完全溶解，随后快速冷却，这种热处理称为水韧处理。①水韧温度：通常为1050-1080℃，过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，而且奥氏体晶粒中和晶界上将析出共晶碳化物，而该共晶碳化物是不能借出新热处理来消除的脆性相，应尽量避免生产。②加热处理：高锰钢比一般碳钢铸件导热性差，铸件在加热时易引起应力，因此，其加热速率应根据铸件壁厚和形状而定，一般壁薄简单铸件可才用快速率加热；厚壁铸件则宜采用缓慢加热。为减少铸件在加热过程中变形和开裂，生产上长采用预先在650℃保温，再快速升到和水韧温度的处理工艺，典型高锰钢热处理工艺规范。③保温时间：保温时间主要取决于铸件的壁厚，为确保铸态***中的碳化物，条缝筛板价格，完全溶解和奥氏体的均匀化，通常保温时间可按铸件壁厚每25mm保温1h计算。④冷却，冷却过程对铸件高锰钢筛板的***和性能有很大的影响，水韧处理时铸件入水前温度应在950℃以上，为此，铸件从出炉到入水不应超过2min，水温保持在40℃以下，水韧处理后可根据高锰钢筛板铸件的要求及复杂程度适当时行回火，但回火温度不应超过250℃。回火温度高，高锰钢的强度、韧性下降。水韧处理后高锰钢和性能件表。
选择原则：材料相对耐磨性或使用寿命要高；有适当的强韧性，保证筛板在工作过程中的安全可靠性是尤为重要的；除了要考虑筛板本身的生产费用外，还要考虑安装费、更换筛板的停机费、劳务费、辅助材料的消耗及生产率等多方面内容。
国内外对筛板材料的研究一直在进行，目前我国已经产业化的耐磨钢铁材料有40~50个，山西筛板，生产工艺、力学性能和工业应用效果各不相同，现在已经形成了多品种小批量的工艺特点。经实践验证，对于细磨仓，球磨机筛板一般采用中铬合金筛板的效果较好。在直径在3~5米范围内的球磨机的粗磨仓中应该选择高铬合金筛板，其具有很好的耐磨效果，经济效益也很好。对于直径小于或等于3米的球磨机，其粗磨仓应该选用多元合金化的高铬铸铁，这种材质安全稳定，而且具有非常好的耐磨性。
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