H型钢在生产过程中遇到的问题有哪些
在轧件的梁端位置，因为水准辊侧边与轧件中间有拖动，轧辊的损坏较为大。为了确保重车后的轧辊能修复原先的样子，应使粗轧发电机组左右水准辊的侧边及其两者之间相对性应的立辊表层呈3°～8°的倾斜角。为调整制成品梁端的倾斜角，设定制成品全能挤压机，又叫全能精轧机，其水准辊侧边与水准工作辊线竖直或者有较小的倾角，一般不超20′，立辊呈圆柱状。
为什么有时焊接H型钢在冲压件加工后出現的表层凸凹不平
一般来说，成份缩松、汽体和参杂物的存有及其煅造溫度和煅造比等把握不善的那时候，难题产生的就较为多。因为焊接H型钢的原料常存有带条状缩松，当历经热工作压力生产加工后仍保存有成份缩松，经热处理后这类缩松可从淬火机构中见到。并且更是由于有缩松，才促使焊接H型钢在还原性氛围中加温贴近固相线，非常容易造成溶解物或残渣等，变成缺点造成的关键缘故。
镀锌H型钢的冷轧
全能挤压机前边道主次基础进行梁端的减薄，冷轧力要大，立辊开展相对的压下去;正中间道次开展水准辊、立辊冷轧力匀称化冷轧;后2个道次对梁端开展小压下去，冷轧力要小，使翼缘的拉伸强度超过梁端，梁端受拉地应力。梁端温降操纵可从冷轧和制冷两层面下手。轧件的几何图形规格操纵轧件的几何图形规格应依照梁端薄厚正误差、翼缘薄厚负误差开展冷轧。此外，梁端在***终2个道主次有一定的压下量，使梁端可以造成形变热来赔偿温降。
