五线通风管道生产线基本功能
五线通风管道生产线基本功能：1、可以自动完成共板法兰直管和角铁法兰或C 骨法兰加工，日加工能力800-2500平米以上。
2、只要输入尺寸，生产线自动完成风管的开卷-校平压筋-冲角-剪切-高速联合咬口-共板法兰成型-角钢法兰成型或“C ”型法兰成型-折方成型。（分为直线型和U 型两种）
3、料卷均采用***的电机驱动。
4、带加工省料模式，每卷料只有一块小于20mm 的废料，***准确。
直线风管生产五线的性能特点：1: 直线型结构、生产流畅、占地小
2: 所有轧辘全部采用轴承钢材质，使用寿命提高5倍以上
3: 数控系统增加省料模式，每卷料只有一块小于20mm的废料4: 传动轴两端增加注油孔，大大增加轴承使用寿命
5: 采用通电折弯功能，有效防止废料产生，保证折弯精度
6: 至少需要1人操作，班产量可达600-2000㎡。
超级风管三线包含电动料架，调平压筋，冲方口，冲尖角，折边，剪切，升降雌口辘骨机（升降辘骨机1 型）机。可实现剪切，联合角成型，提高生产效率。能与法兰成型机，折边机等配套使用。
超级风管三线功能：主要功能：开卷、校平、压筋、冲角、切断、咬口（联合角）
可完成共板法兰、角钢法兰开料，加工板材0.5-1.2mm 镀锌板，板材宽度1250mm。
超级风管三线的***：定期给风管生产三线的传动齿加入适量润滑油，能够大大减轻机器运转中的磨损程度。全自动风管生产五线是我公司根据客户的要求，经过工程技术人员的精心研究探索的成就之一，主要用于矩形风管制作,从卷料到风管成品,流水线作业,全自动化生产。通常风管生产三线的养护周期是半年，拆开机器设备进行检查***。运输风管生产三线应选择机器吊运，如果非要使用人力搬运，切勿太过用力对机器造成损坏。
风管生产线功能优势
根据风管的加工工艺来看，风管生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器***完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，***完成。中间过程不需要任何人的参与和操作。
风管生产线功能：1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。
风管生产线生产风管优势：1、强度与刚性均好;2、安装方便，连接点少;3、通风阻力小，通风噪声小;4、可代替部分需热镀锌的工艺;5、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色;6、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时;7、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择;8、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变;9、可根据客户要求，专门设计、定做各种规格风管;10、采用热镀锌方法完成，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。生产共板法兰风管需要的设备有:共板法兰风管生产线、多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。
