中频弯管机的特点
1)该工艺可以避免传统弯管工艺成形时，管壁凸边受拉减薄，管壁凹边受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。
2)采用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180弯头，这是其它弯管工艺无法实现的。
3)若各种工艺参数设计合理，该工艺可保证弯管成形过程中各部位管壁厚度始终保持不变，即一直等于变形前的直管坯管壁厚度。
4)采用该工艺可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口径的45°、90°、180°等多种弯曲角度的弯管，生产效率高。
用途
管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。
以材质划分
碳钢: ASTM/A***E A234 WPB、WPC
合金: ASTM/A***E A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不锈钢:ASTM/A***E A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/A***E A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/A***E A403 WP 321-321H ASTM/A***E A403 WP 347-347H
低温钢:ASTM/A***E A402 WPL3-WPL 6
高性能钢: ASTM/A***E A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚)等。
以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。
以制造标准划分可分为国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）。
若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中的是STD和XS两种。
按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。
中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中。
中频弯管特点1.中频弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点3.保护气体为气，纯度为99.99。当焊接电流为5050A时，气流量为80L/min，当电流为50250A时，气流量为25L/min。4.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以24mm为佳，而焊接不锈钢时，以3mm为佳，过长则保护效果不好。5.中频弯管为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。6.钨极从气体喷嘴突出的长度，以45mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是23mm，在开槽深的地方是56mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。7.中频弯管对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。8.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。9.中频弯管为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持8085amp;deg;角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0amp;deg;左右。
