数控车床、车削中心，是一种高精度、gao效率的自动化机床。卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
注重控制系统的同一性生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种fang真软件是明智的选择。
丝杆与导轨平行度检验：装配丝杆时，丝杆与导轨的平行度必须≤0.02mm。
精度检验的G1项中导轨在垂直平面内的直线度(只许凸)应由普通车床厂家进行保证，不作为***检验项目。
直线滚动导轨
直线滚动导轨又称单元式直线滚动导轨，是近几年来新出现的一种滚动导轨，其结构型式如图6-22所示。当滑块沿导轨体运动时，滚珠在导轨体和滑块之间的圆弧直槽内滚动，通过端盖内的滚道从工作负载区到非工作负载区，不断循环，从而把导轨体与滑块之间的移动变成滚珠的滚动。它由导轨体1、滑块7、滚珠4、保持器3、端盖6等组成。使用时，导轨固定在不运动部件上，滑块固定在运动部件上。当滑块沿导轨体运动时，滚珠在导轨体和滑块之间的圆弧直槽内滚动，通过端盖内的滚道从工作负载区到非工作负载区，不断循环，从而把导轨体与滑块之间的移动变成滚珠的滚动。
直线滚动导轨一般由生产厂家组装而成，其突出的优点是没有间隙，与一般滚动导轨相比较，还有以下特点：
(1)具有自调整能力，安装基面允许误差大;
(2)制造精度高;
(3)可高速运行，运行速度可大于10m/s;
(4)能长时间保持高精度;
(5)可预加负载以提高刚度。
直线滚动导轨分四个精度等级，即2、3、4、5级，2级精度高，依次递减。
