机械加工的分类
机械加工的基准可分为设计基准和工艺基准两类：
设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。
工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及***基准。
A、装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，机械加工设备，称为装配基准。
B、测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。
C、***基准：加工时工件***所用的基准，称为***基准。作为***基准的表面，在第1一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种***表面称粗基准。在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为***基准，这种***表面称精基准。
机械加工工艺和热处理与精度之间的分解
机械加工零件机加工工艺中的热处理，一般可以分为预备热处理和***终热处理这两种。
预备热处理：其目的是为了改善机械性能、消除内应力，机械零部件加工厂，以便为***终热处理做好准备，一般包括退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行预备热处理，安徽机械加工，一般是在粗加工之后。
机械加工的精度：机械加工的精度，机械加工公司，主要是体现在以下这几个方面，为尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，其中几何形状精度包括圆度、直线度以及平面度等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同轴度等。
怎样才能更好的降低机械加工成本
选择正确的机械加工走刀路线。在进行机械加工CNC编程时，编程人员对于机械加工的走刀路线进行精1确的设定，能更好的提高加工效率，降低机械加工成本。
选用有经验的机械加工师傅。这都不用详说了，有经验的机械加工师傅在一定程度上是要比新手师傅的加工效率要快，因为有经验的师傅在遇到问题时会更有经验去及时处理问题，也会在机械加工时用自己积累的经验去选择相应的更加简单快捷的加工方法进行加工，这更有利于提高加工效率，降低加工成本。
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