?皮带机的撒料的处理
皮带机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但***还是要加强日常的维护与***。
1、转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护***上得到解决。
2、凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3、跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
?皮带机胶带横向拉断损坏原因
皮带机胶带横向拉断损坏原因：
1、由于与胶带非工作面接触的滚筒处进入了块状物料，造成胶带通过滚筒时，块状物料对其造成支撑力，使胶带横向出现裂断。
2、由于外来物料对胶带面冲击力过大，造成胶带横向出现裂断。
3、由于胶带受到的拉力超过所能承受的值，使胶带出现横向裂断。
皮带机胶接口断裂原因：
1、胶接口由于胶接质量问题造成胶带口“空”，使胶接口中间胶带分层脱离。
2、胶接口长度不足，使胶带在该处的拉强不足，造成胶接口开裂。
3、由于胶接的温度控制不好，使胶带接口处强度降低。
?皮带机胶带纵向划伤控制
皮带机胶带纵向划伤控制：
1、原料场接料要严格控制混有杂物，特别是可以划胶带的杂物，场地内杂物要及时***进行清理。
2、皮带机自身的漏斗及导料槽做到细检查，提前发现可能损坏的衬板等，定期检修，处理到位。
3、皮带机清扫（刮料器）或空段清扫器与胶带之间的间隙要调整到位，并不是压力越大清扫越干净，调整到适当压力才能保证把粘料清扫干净。
4、损坏的托辊、滚筒要及时更换，特别是辊皮损坏的更要及时换掉。
