程明化工-反应釜-反应釜反应罐

搪玻璃反应釜因其特殊的性质，搪玻璃反应釜，需要安装及日常的使用中注意保护瓷釉，从而延长反应釜的使用寿命，下面介绍一下电加热搪玻璃反应釜安装、使用及维护：

1、进罐须穿胶底鞋，以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面，不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时，只能使设备的罐耳、支座受力。

2、拧紧卡子时，要对称顺次拧紧，用力均匀不能一次拧紧，为获得良好的密封，向设备内缓缓通蒸气，待垫子变软后再把卡子拧紧。

3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊，在搪玻璃设备附近施焊时，应将搪玻璃罐盖严避免电焊渣飞溅烧坏玻璃面。

4、凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度、选择垫片材料。

5、安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到合适间隙、保证密封、且搅拌器不可反转。

6、使用过程应缓缓升温和冷却，因为突然受热和冷却所产生的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿命及瓷面的损坏。

7、在使用时要注意各法兰连接处的密封情况，如发现泄漏应采取措施，如遇酸类速用碱液中和水洗。

8、进入设备内安装或检修时，在罐底铺上软垫以免工具落入，须穿胶底鞋，以免损坏玻璃面。如遇出料口堵塞，反应釜反应罐，用木棒或其它软质物件输通。

10、 使用过程应定期进行检查，如在物料内发现搪玻璃碎屑，应立即进行检查，发现有爆瓷部位，应及时处理。

搪玻璃设备有搪玻璃反应釜、搪玻璃贮罐、搪玻璃薄膜蒸发器等，反应釜，它们的材质没有什么区别的，主要的区别是在结构上的，而就是因为结构的不同，致使几者的使用上也有所不同，尽管它们都是使用在医药、化工方面的，但是各自都有自己的使命。

搪玻璃设备主要包含两个过程：

一：铆焊　引进数控切割机和数控四辊卷，设备采用全自动焊接、埋弧自动焊接，自动焊接比例高达80％，产品质量达到水平。

二：搪烧　采用自动控温电加热炉利用现代计算机的有效控制，自动控温加热。

搪玻璃反应釜搅拌器有多种型式，通常有浆式搅拌器、浆叶组合式搅拌器、框式搅拌器、推进式搅拌器，叶轮式搅拌器等。

不同型式的叶轮可以产生不同流型，并区分为轴向和径向流型两种。所谓轴向流叶轮，是使液体轴向入轴向出;径向流叶轮则使液体由轴向入而由径向出。普通轴向流主要对液体产生上下翻动的循环作用，径向流主要对液体产生剪切作用。

在叶轮通过电机获得外界供给的能量带动，产生自身旋转运动时，首先将机械能传给左近一小区域内的流体，使反响釜构成高度湍动，随着湍流漩涡的扩散，一股高速射流开端推进周围缓慢活动的液体，并使共沿一定途径在釜内作大范围的胜体循环活动，这种循环活动的途径就构成了搅拌釜内浓体的流型。