管材激光切割机的加工优势
激光能够在管材表面进行激光开孔、割缝和轮廓切割,设备具有高精度,相比传统的加工手段采用激光管材切割的优势在于:
1.精度高:传统的管材切断采用手工方式,因此每个截断的部分都有差异,而激光加工采用同一套夹具系统,由编程软件完成加工设计,并且一次完成多步加工,精度高。在现代制造业中,精度至关重要,激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。
2.速度高:激光可在一分钟内切割数米管材,几百倍于传统的手动方式,这就意味着激光加工具有gao效性。
3.灵活性:激光可以灵活加工各种形状,这给设计工作者可以进行复杂的设计,而这在传统加工手段下是不可想象的。
4.批量加工:标准的管材长度是6米,采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹,而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹***,这就使批量加工成为可能。

碳钢激光切割机的优势
1、采用进口光学组件,光束质量好、电光转换效率高。2、性价比较高的金属激光切割机,激光批量切割,可靠性好、长期稳定,加工速度快、经济效益好,切缝小,切割面光滑。3、切割精度高,能满足所有钣金加工工艺要求。4、焦距自动跟踪式切ge头设计,即使材料表面不平整仍可保证切割质量切缝平整、美观,无需后续处理工序。5、适用成本低,所有材料切割过程可只用吹缩空气。6、滚轮式接料拖车,设计轻巧,接料方便。7、配备强大的抽烟装置,解决了以往金属加工粉尘大、环境恶劣的影响。8、采用龙门式机械结构,结构紧凑,占地面积小。9、进口直线导轨,松下伺服驱动,精密滚珠丝杠传动方式,使整体的机械运动性能达到良好。
金属激光切割机选择使用交流稳压器的原因
1、可长期连续工作,且能承受短时的超负载。
2、具备过压,过流等自动保护功能。
3、工作环境:温度-10℃~ 40℃,相对湿度。
4、可用于任何性质负载(阻性、***、容性)。
5、增设自动开机功能(过压跳闸后,当市电***至稳压范围和市电停电后又重新来电,机器均自动开机)。
6、增设双yan时机构(开机yan时输出、过压yan时关机,免除瞬间冲击)。
7、稳压精度:±1%~±5%可调输出电压调节范围:±10V4、不产生附加波形畸变,不产生相移。
8、输入电压:三相380V±25%、单相220V±25%、频率47~60HZ2、输出电压:三相380V、单相220V(可根据需要设定)。
9、效率≥98%,变压器的绝缘等级达H级。
10、响应时间。
11、根据用户需要在稳压输出端可加装不同类型的自耦变压器或隔离变压器,为用户提供各种类型的稳定电压,满足不同型号机床需求。
12、增设缺相保护功能。
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