






立轴式制砂机推荐厂家在建筑工程行业备受企业的欢迎,那碎玉立轴式制砂机推荐厂家的结构组成你了解多少吗?下面就让我们一起来看看吧!
1.进料斗
进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
2.分料器
分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。
3.涡动破碎腔
涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
4.叶轮
叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,叶轮是hx立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,保护叶轮不受磨损。
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制砂机属于重型设备,其安装和使用都需要有一定的规则和说明。下面我们就来看看其安装和使用时需要注意哪方面的内容还有要注意的事项。
立式冲击破碎机(制砂机)有"石打石"和"石打铁"二种型式,"石打石"型用于磨蚀性强的物料加工,"石打铁"型用于磨蚀性不强的物料加工。
"石打石"形式:"石打石"形式指的是中心落料伴随环形瀑布落料,物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,和从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。后被破碎的物料由下部排料口排出。
使用立轴式制砂机推荐厂家要注意的事项:
1、制砂机安装在混凝土基础上,基础应承受好几倍的整机重量。安装时,应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。
2、制砂机叶轮的旋向应与制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁方向旋转。
3、制砂机入料粒度严格按规定要求,严禁大于规定物料进入制砂机,否则,会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,发现大物料应及时排除。制砂机的破碎比一般在10左右(注:比如把50MM的物料破碎成5MM则称为破碎比为10)。
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立轴式制砂机推荐厂家工作原理,下面就让【辰马机械】带大家一起来了解一下吧!
物料由进料斗进入破碎机,由进料口垂直下落,下落途中一部分经过高速旋转分料器分散,碰撞设备内部衬板进行破碎,垂直下落的另一部分物料可直接接触层锤头进行破碎,并与分料器分离的物料进行碰撞破碎进行石打石制砂,破碎途中冲击到内物料衬层上,被物料衬层反弹,冲击到第二层锤头又改变其运动方向,使物料再以高速冲击到内物料衬板上与垂直下落的形成连续的物料幕像碰撞进行制砂,这样一块物料在涡动破碎腔内受到多次机打石、石打石的破碎制砂流程达到适当颗粒需求后,经过第四层锤头进行工作,以达到客户的终需求,终经过的成品物料经下部排料口进行出料。
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