




酒精回收塔使用标准操作规程
使用前的准备:
4.3.1应检查该设备的外观和清洁状况是否完好无异常,是否挂有“待用”和“已清洁”状态标志牌
4.3.2检查《设备使用日志》,了解设备在前一天的运行情况,确认是否处于正常状态。
4.3.3检查确认酒精回收塔已清洗待用。
4.3.4检查供汽(蒸汽)、供水(冷却水)、供电正常。
4.3.5检查确认各连接管密封完好,各阀门开启正常。
4.3.6检查确认各控制部分(含电气、仪表)正常。
4.3.7取下“待用”和“已清洁”状态标志牌,挂上“正在运行中”状态标志牌。
4.4操作程序
4.4.1将蒸馏釜的底阀关闭,开启稀酒精至蒸馏釜阀门,开启送料泵将回收酒精泵至蒸馏釜,至其2/3容积时即可停止进料,关闭泵至蒸馏釜的阀门。
酒精回收塔上塔板的开孔率
酒精回收塔上塔板的开孔率一般为塔板总横截面积的10-15%,通常为 12%左右.在设计酒精回收塔时,一般希望塔板上所有浮阀在刚全开时操作,这时塔板的压力降和塔板上液体的返混及泄漏都比较小,而且塔板的弹性也较大。为了适应塔中各板或各段气体负荷不同,设计时往往改变各板或各段的开孔率,使它们均在浮阀刚全开时操作。
目前酒精回收塔的开孔率有高达16.9%的,也有仅为3.76% 的。
在酒精工业中,以酒精回收塔为例,精馏段开孔率一般为11-13 %,耗竭段(脱水段)为4-8%左右。
?回收塔维护和维修
5.6.1 每个生产周期结束后,应对设备进行彻底清洁。 5.6.2 对于于设备上所装的仪表,应保护好,不得任意损坏,并经常检查其灵敏度及误差,如发现损坏或误差,应及时更换与调整。 5.6.3 设备上的安全阀,按照工艺要求进行选用和调定,其出气端不应正对操作位置,应引致安全位置,防止蒸汽喷出时烫s人员。 5.6.4 根据生产频率,定期对设备上的各个法兰、接头的连接处进行检查,有无螺丝松动,是否有垫片损坏,是否有***,及是否存在其它可能影响产品质量的因素,如封垫损坏,应立即更换。 5.6.5 每半年要对设备夹套,冷凝器管程、冷却器管程进行一次试漏实验。 5.6.6 长期不用应对设备进行清洁,并干燥保存。再次启用前,需对设备进行q面检查,方能投入生产使用。 5.6.7 每次维修后应对设备进行运行确认,大修时对保温层应检查,损坏和失效者应更换或维修;大修时密封圈应重新更换;大修后要对设备进行再验证。
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