如何使双色模具更好的维护***？
1、双色模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
2、双色模具的紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
3、双色模具的压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。***时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。
注塑让模具生产多样化
在注塑工程当中，基本分为静模和动模。在注塑机的***头一边的带浇口套的为静模，静模一般有浇口套、靠板、模板组成。一般简单注塑也可以不使用靠板，直接用厚一点的模板就可以了。浇口套一般为标准件，除非特殊原因，不建议取消。浇口套的使用有利于安装注塑、更换方便，不用自己抛光。现在的注塑基本上要进行热处理，加高注塑的硬度，提高注塑使用寿命。在热处理前，先对模板进行初步加工：钻好导柱孔、回位孔(动模)、型腔孔、螺丝孔、浇口套孔(动模)冷却水孔等，铣好流道、型腔，有些注塑还应铣好斜导盒等。所以通过注塑，可以生产出各种不同的注塑模具出来。
改善模具工艺技术提高注塑产能
自从我国改革开放以来，大量的塑胶产品(包括电器.家电.日用品.玩具等)流进市场，进入千家万户，特别在珠三角.长三角等工业发达的地方随处可见。只要有商品.有物品就有塑产品，有这些塑胶产品就必少不了注塑模具。而注塑模具的质量.技术高低很大程度上决定着产品的质量和生产效益;注塑模具的技术高低也是制造工业水平高低的重要部分，模具技术水平越高而市场竞争的胜率也就越高。注塑模具主要由定模和动模部分，它们当中有;浇注系统，温度调节系统，脱模系统，导向与***机构，分型及抽芯结构等。在我们公司的注塑模具不算很多，主要生产热水煲的控制器，但产量却很高，几乎在不停地生产，因此模具的设计.质量.***化程度都与公司的生产成本.质量有密切的联系。
