钣金的制作流程比较复杂，那么在钣金制品成型之后应该如何装配呢、装配工人在装配时又需要注意些什么呢？下文将详细的介绍：
1. 装配过程中需现场返修的工件，应经有关部门同意方能修改；
2. 装配过程中严禁将半成品、工具等放置在较高的地方，避免物品滑下砸伤人或产品；
3. 对较重的大型工件竖起、移动或放倒时，应有专人指挥，以免必生意外事故；
4. 对装配好的产品，经检验合格后方可包装入库。
如何提高钣金加工件的合格率？
等距曲面误差和消除的方法：
我们使用CATIA软件分析1.016毫米金属板材加工零件的厚度时发现在一些地方的厚度1.021毫米0.005毫米差异结果表明当使用等距曲面函数作为等距曲面误差。为了减少误差项目所需的精度要确保偏移曲面偏差在允许误差范围内的项目其次当需要抵消很多次如果可能的话使用每个转变原有的表面而不是以前的偏移曲面。答：影响加工余量的因素，其主要有：前工序的表面粗糙度和表面缺陷层深度、前工序的尺寸公差和相互位置偏差，还有就是本工序加工时的安装误差。
一般来说，在钣金加工过程中除了严格要求外，钣金件的质量还需要注意工序间的保护，同时也需要***于生产外的质量检验。可以根据误差和缺陷，找出展开图的误差、各工序的不良习惯、工序中的误差，如数字冲床或激光的编程误差、模具使用中的误差等。因此，很难制造出好的产品。如机柜类焊接，可采用机器人焊接，可节省很多任务时，提高工作效率和焊接质量。由于工艺较多，能覆盖多种工艺的工厂较少，大多数钣金加工厂只涉及一些工艺，如激光下料车间、焊接、电镀或喷漆加工厂等，部分冲压厂还从事钣金加工业务。上述问题使得过程质量的质量控制变得困难，使得整个质量难以控制。
