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绝大多数的生物质颗粒燃料中硫含量都很低，所以燃烧后排放的SO2浓度也比较低，生物质燃烧颗粒零售，在富氧等合适的燃烧条件下，某些生物质燃料燃烧的烟气中甚至检测不到SO2，如Jan等通过实验测定了不同条件下木质颗粒和棕榈壳燃烧后的SO2排放量均较小，生物质燃烧颗粒批发，甚至为0；【生物质颗粒燃料厂家】与您分享：农村作为生物质原材料的来源地，不利用起来不仅浪费了很多能源，同时还直接焚烧和废弃部分秸秆，生物质颗粒燃料厂家，部份用于柴灶中，导致每年产生大量的二氧化碳的排放量，可以说不仅浪费了资源，同时还污染了环境。李运泉对木基和竹基颗粒燃料进行燃烧实验表明：在充分燃烧状态下，新乡生物质燃烧颗粒，SO2对外排放量几乎为0。
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秸秆颗粒机出料不成形原因措施
一、颗粒不成型的原因分析： 1、原料的问题。主要表现以下三个方面： 1)原料的含水量。做秸秆颗粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们***人员进行针对性的解答。 2)原料本身问题。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，生物质颗粒的厂家，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。 3)混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时，各种成分的混合比例也会影响到成型率。 2、秸秆颗粒机的问题 压缩比是颗粒机模具的一个重要参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话，秸秆颗粒是比较难成型的，当然不限于秸秆。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，生物质颗粒的厂家，成型的难易程度也就不同。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。***后就是大的方面了，秸秆颗粒机的整体设计，或者说是种类类型。做秸秆这类的离心***制粒是优质的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。 二、解决方法 1、根据压制原料选择好质量的颗粒机。 2、对于使用者原料控制方面，水分不合适时，可以做个前期的烘干，另外还要注意物料的选择和配比。
生物质颗粒燃料推广存在的问题
（一）对生物质颗粒产品认识不足
由于生物质颗粒燃料是一个新兴的清洁燃料行业，大多数人对生物质颗粒产品具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，生物质颗粒燃料企业，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质颗粒产品，更谈不上认识和应用。
（二）无相应的管理办法及技术规范
在生物质颗粒燃料推进过程中，由于目前国内尚未出台生物质颗粒燃料及其专用锅炉的技术规范和严格的技术监督、强制标准，颗粒，生产厂和使用单位又无任何优惠政策，所以这一新生能源产业当前发展相对缓慢。
（三）相关的扶持政策尚未出台
自部分省发改委能源与交通处咨询得知，***对此类新能源十分重视，但当前符合的扶持政策，生物质颗粒燃料企业，一是***减半，二是资源综合利用，共两块内容。目前，国内尚未制定有关扶持生物质能源发展的具体政策，造成生物质颗粒燃料的成本价格偏高。在400℃左右的温度下，大部分挥发组分可释出，而煤在800"C时才释放出30%左右的挥发组分。在现行能源价格条件下，生物质颗粒燃料缺乏市场竟争能力，***回报率低挫伤了***者的***积极性，而销售价格高又挫伤了消费者的积极性。
另外，节能减排应该是公共财政支持的重要内容，因为，在市场条件下，以利润蕞大化为目标的企业不愿意在节能减排方面增加投入，需要***的干预来弥补市场的不足。
