




冷水机高压报警处理方法
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。冷水机全称为冷却水循环机,也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机,因为各行业的广泛使用,所以根据行业不同,其别名也不计其数
冷水机制冷系统的冷凝压力的解决方法有哪些?
一、冷水机冷凝器脏
机房冷水机一般采用风冷式冷凝器,它由多组盘管组成,在盘管外加肋片,以增加空气侧的传热面积,同时,采用风机加速空气的流动,以增加空气侧的传热效果。因片距较小,加上机房冷水机连续长时间使用,飞虫杂物及尘埃粘在冷凝器翅片上,致使空气不能大流量通过冷凝器,热阻增大,影响传热效果,导致冷凝效果下降,高压侧压力升高,制冷效果降低的同时,消耗了更多的电力,冷凝压力每升高1kg/cm2,耗电量增加6~8%。
对策:结合冷水机使用环境,根据结灰情况,定期对冷水机外机进行冲洗,具体方法是用水枪或压缩空气,由内向外冲洗空调冷凝器,清除附在冷凝器上的杂物和灰尘,每年两次对机房空调外机进行冲洗,保证良好的散热效果的同时,节约了大量的能源。
二、冷凝器配置不当
有些厂家为了节约成本,追求利润***d化,故意配置偏小的冷凝器,使冷水机制冷效果降低,这种情况尽量在冷水机设计时进行避免,但有时也会发生,夏天造成冷水机频繁高压告警,频繁冲洗冷水机外机也无济于事,严重加重了维护人员的工作量,必须更换冷凝器。
三、系统内部有空气
如果冷水机抽真空不够,加液时不小心,就会混进空气。空气在制冷系统中是***的,它会影响制冷剤的蒸汽的冷凝放热,使冷凝器的工作压力升高,如当时的冷凝温度为35度,对应的冷凝压力为12.5kg/cm2表压,可实际压力表的压力可能是14kg/cm2,这多出来的1.5 kg/cm2的空气占据在冷凝器中(道尔顿定律),由于排气压力***,排气温度也升高,制冷量减少,耗电量增加,所以必须清除高压系统中的空气。
对策:进行放空气操作。在停机情况下,从排气口或冷凝器丝堵处放气进行放气操作。
四、制冷剂冲注过多,冷凝压力也会升高
由于多余的制冷剂会占据冷凝器的面积,造成冷凝面积减少,使冷凝效果变差。
结论:通过上述手段,可以保证冷水机工作在***j状况,不仅降低了冷水机的故障率,而且单台冷水机在夏季可以节约10~20%的能量,因此,加强冷水机维护,对冷水机的制冷效果、空调寿命、尤其是节约能源具有重要的意义。
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冷水机在塑胶行业的运用
制冷机应用于塑胶加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,风冷冷水机组维修,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率。
塑胶粒经加热溶化后注入模具中,凝结后,开模顶出成型塑胶工件,在连续生产过程中有需用对模具进行冷却,宿迁风冷冷水机,以缩短塑胶凝结时间,提高工件尺寸精度,成型质量、表面质量。
冻水温度要求:6~18℃
冻水温差要求:±2K或±0.5K
制冷机组制冷能力与注塑机注塑量相关,注塑量越大,所需制冷能力亦大。
塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产则更离不开制冷机(冰水机):塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型生产出来的容器将不饱满壁厚不均色泽不明亮甚至无法成型造成产品品质较低.包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品.如使用制冷机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却不但能大大提高产品质量而且还能提高生产效率.
注塑机通常以锁模力标称,这就需要将吨数转换成安士,但吨数与安士并非一一对应,下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系,并有一定的上下偏差。
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经研究证明:超声波作用于液体中时,液体中每个气泡的***会产生能量极大的冲击波,相当于瞬间产生几百度的高温和高达上千个大气压,这种现象被称之为“空化作用”,风冷冷水机组选型,超声波清洗正是用液体中气泡***所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。
第二超声波在液体中传播,使液体,与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。
水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,风冷冷水机价格,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,反应出这两因素的相乘作用。
终合经上因素,冷凝气态清洗剂,有效防止清洗剂的挥发。
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