什么原因导致反击式破碎机出现过热效应
反击式破碎机可以破碎碎坚硬的岩石，矿石，具有超***的破碎能力，一般反击式破碎机在矿山机械中主要用于中碎和细碎，由于效率高，破碎比大、产出的产品粒形均匀，因此在破碎设备中特别受欢迎。鹅卵石是建筑等行业常用的原材料之一，该物料在这些行业的应用，需要经过一定的加工，不同行业的生产需求，需要不同的生产设备来完成，而鹅卵石的加工设备种类较多，移动式破碎机是其中的一种，这里就是介绍一下哪种移动式破碎机更合适鹅卵石生产的问题。但是在使用时反击式破碎机有时会出现过热效应，这是为什么呢？
1、安装在电机上的三角传动带张度过大，导致整机运行起来非常的吃力，底盘的动锥与轴承的磨擦力度变大，温度持续上升，严重影响到整机的运行，一般这样的情况，购买厂商需要让***的安装人员来调整传动带的张度。
2、在进料、排料过程中，不能很好地控制料量。进料量太多或是排料口调整的太小，导致机器的作业功率变大，严重情况下，甚至导致反击式破碎机的表面衬套被高温烧焦。
3、反击式破碎机轴承孔被长期积累的灰尘、油污堵塞，或者是日常的清理工作不到位，***终导致润滑系统产生空转或转动困难，因此，及时地清理机器、检查润滑系统的通畅性是十分必要的。
4、现在一般的反击式破碎机上，我们都安装有专门用来冷却机器的设备，通常是水冷却器或排风装置，在此之间，如果水冷却器长时间没清理、排风装置上面积了很多灰尘的话，在整个运行作业中，产生的热气不能及时散开，严重情况下，会导致反击式破碎机发生过热效应。可能发生的故障故障原因消除方法振动量骤然增加更换或装配板锤时，转子未很好的平衡重新安装板锤，转子进行平衡校正出料过大由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤机器内部产生敲击声1。
击式破碎机的工作原理
反击式破碎机设备是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本设备在工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转。物料进入机壳内板锤作用区时，受至板锤高速冲击而破碎，同时被抛向安装在转子上方的反击板进行再次破碎。反击式破碎机在破碎设备行业中的地位在矿山机械的销售市场上开始被人们广泛的接受，就是因为此设备技术的不断完善，将技术发挥展现ji致，并且在加工作业时将出料粒度严格控制，是其显著特点，所以在公路等基础设施建设下反击式破碎机是工作的首xuan设备。然后又从反击板弹回到板锤作用区衩重新破碎;反复进行，直到物料被破碎至所需粒度而排出机外。按照转子数目可分为：单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机。其中双转子反击破碎机可以分为两转子同向和异向旋转的两种。与锤式破碎机的区别是：反击式破碎机能更有效地利用高速冲击能，物料整体受力和反击腔大等。
1、灵活移动，***生产
可移动直接出入加工场地，转弯半径小，智能化操作，生产***。
2、随用随到
在物料现场可直接加工，组合灵活，适应性强，性能优，结构可靠。
3、加工流程可选
一体化整套机组，可先筛分后破碎，也可先破碎后筛分，具体破碎流程根据要求选定。
4、节省企业运作成本
省去了基础设施建设环节，节省总体生产成本，减少物料的输送成本，降低了物料、工时消耗。
5、多种破碎加工可选
粗碎、中碎、细碎加工，根据要求可选择不同破碎程度。
6、行动不受限
整机采用全轮驱动，不损伤路面。
履带式移动破碎站产品优势