方便袋薄膜收缩张力和取向消除应力，ASTM D2838测 量的是完全被约束试样的力和试样受约束前在选定温度下在液槽中收缩一预定值时的力。得到的结果对收缩缠绕薄膜和收缩缠绕包装设计尤为重要、有用。
刚性，刚性影响塑料的机械加工性 ,主 要取决于材料的劲度和厚度以及静电、摩擦等因素。ASTM D2923专门用于测试聚烯烃薄膜和片材的刚性。在测试中 ,测量试样的抗挠曲性(用固定在试样一端的应变仪测量),用连在应变仪上的微安表校准;直接读出刚性
,单位为试样宽度上单位长度(cm)上的质量(g)。平行板法测粘连力
粘连(不希望的黏结)是塑料薄膜的一个问题 ,是在加工和/或仓储过程中产生的,在薄膜接触层之间紧密接触、层间几乎完全没有空气时发,是温度和/或压力升高所致。
方便袋生产中而且还要区别适应含铝箔的耐高温胶和仅仅适应塑料用的耐高温胶，不能用一般胜胶黏剂。常见方法的比较，干法复合，干法复合是国内复合软包装材料生产中应用***为广泛的生产方法，该法的优点有如下几个方面。复合时的钢辊表而温度太低复合辊温度低，导致胶黏剂活化不足.复合时的黏性不高，对第二基材的浸润不住.黏附力不好，造成两种基材之间不能非常好地密着.影响了粘接牢度这就要按正常的复合工艺要求，使复合钢辊的表面温度经常保持在75到85摄氏度。上胶量不足，保证有足够施胶量的胶黏剂去粘接各种基材上胶量不足的原因，大多与网辊清洗不净、网点被堵塞有关因为侮次用溶剂去冲洗、楷擦.是不能将网点里面剩余胶液彻底洗净的这少量末洗净的胶要交联固化，越积越多.网点深度就逐步变浅导致上胶量减少为此.可用***洗版液对已被堵塞的上胶网辊进行清洗。
方便袋生产中提高烘道温度，或者减慢复合运转的线速度，避免使用高沸点的溶剂，特别是避免印刷油墨中使用高沸点溶剂，均有助于解决残留溶剂太多的问题。橡胶辊本身的弹性硬度要均匀，也就是说，制造橡胶辊时，炼胶棍料要均匀。复合好后，熟化不完全，还未达到***终的粘接牢度值所谓熟化不完全的原因，一个是熟化的温度偏低，另一个是熟化的时间太短。一般来说，复合好后应尽快放到50到60摄氏度环境中去熟化48小时以上，有的甚至要求5天才能达到好的结果。若低温存放，不仅时间要很长，而巨***终剥离强度也没有在加温状态下熟化的好。例如，铝箔与聚乙烯之间的牢度，在35摄氏度下4天后的剥离力只有15毫米，若在45摄氏度下4天，则可达20毫米，若提高到55摄氏度，同样是4天，就可高达25毫米，由此可见，熟化温度很重要。