解析粮食装车皮带输送机的报警原因
解析粮食装车皮带输送机的报警原因
现阶段，矿山行业使用的粮食装车皮带输送机也在不断的更新换代，增加了许多新的功能，为用户的操作使用及维修提供了便利。在矿山行业使用的带式输送机大多是多台设备联运，共同完成输送作业，如果一台输送机在运行中操作不当或被物料阻塞等原因造成设备停止运转，电机容易出现负责过重，电机声音不正常，需要及时停机并对设备进行检查，找出故障所在。皮带运送机能够在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需求时，还能把各堆不同的物料进行混合。
粮食装车皮带输送机应在正确的地方安装传感器，矿山行业的情况比较复杂，设备容易出现问题，但如果不能及时发现就会造成其他部件同时损坏，造成更大的损失。皮带输送机皮带如果出现故障，例如马达烧毁，机械传动部分损坏，皮带或链条断裂，皮带打滑等现象，为了减少故障发生概率并且能够及时找到故障原因，在设计生产时可以加装一些具有停机、控制功能的传感器或者控制开关，这样在出现问题以后，感应开关的部件会自动发出信号控制停机，并且发出警报，这样既可以减少故障带来的损失，同时也能及时发现故障所在的部件，节约了维修人员大范围查找故障所浪费的时间。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
粮食装车皮带输送机的输送带在运输的途中需要保持一定的张力，如果因为某些原因输送带松弛了，没有达到要求的张力，这样很容易在传动滚筒上打滑，如果不及时进行调整会造成启动困难并磨损皮带，不仅影响输送机的输送效率，还会缩短皮带的使用寿命。粮食装车皮带输送机拉紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。新皮带与使用一段时间的皮带相比较其皮带长度和张力都有所不同，皮带拉紧装置一定要及时进行调整。降低了设备故障率和人工成本，提高了现场安全基本化和信息管理水平。
粮食装车皮带输送机多是多机联运方式使用的，因此，对设备的控制、操作都使用的是智能化的远程控制，这样，当一台设备出现故障以后，输送机上的自动报警装置会及时将信号反馈给操作人员，操作人员根据反馈信息，就可以直接找到故障的部位并进行维修，节省了维修人员查找故障的时间，能够节约大量的时间，为用户挽回停机所带来的损失。熟悉所使用辊筒机的结构，性能，工作原理，通讯控制一体化系统的原理和检测试验方法，会维护***带式机，能正确处理一般性故障。
粮食装车皮带输送机带料重启的要求?
粮食装车皮带输送机带料重启的要求
粮食装车皮带输送机因故带料停止后，再启动时属于重载启动。要求变频器能够对粮食装车皮带输送机进行带料重载启动。下面小编就和您总结一下粮食装车皮带输送机带料重启的要求：
物料在皮带上向下的拉力造成的阻力矩是常数。但静态摩擦力要比动态摩擦力大的多，这就使得为克服静态摩擦力的初始启动转矩，比正常运行时动态摩擦力造成的阻力矩大的多。
粮食装车皮带输送机在带料进行重载启动时，电机输出的转矩，即要克服皮带下面每个支撑滚轮和滚轮轴之间的静态摩擦力造成的阻力矩，也要克服物料在皮带上向下的拉力造成的阻力矩。新皮带与使用一段时间的皮带相比较其皮带长度和张力都有所不同，皮带拉紧装置一定要及时进行调整。而且在整个启动过程中，需要一定的时间，才能使所有滚轮都转动起来，转矩才开始下降。也只有达到一定的速度，润滑改善，转矩的波动才会减少。
变频器必须具备低速大启动转矩的功能。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。实际在启动的过程中，由于皮带的伸缩性，每个滚轮是先后按顺序逐个转动的，不会同时转动。即使滚轮转动起来，由于速度很低，滚轮与滚轮轴之间的润滑不好，会非常涩，其动态摩擦力是不稳定的，因此低速启动时的转矩有一定的波动。
因此这种大的低速启动转矩，是需要维持一定的时间的，一般至少几秒钟。和皮带的长度及启动时的***0低转速，以及皮带的伸缩性等有关。而且启动时由于速度低，转矩和速度的波动会比较大。
粮食装车皮带输送机
粮食装车皮带输送机安装过程详解
胶带输送机安装前准备工作：安装前测量预埋螺栓的间距，用水准仪测量各安装基础的标高，并标出头架中心线及尾架中心线，再用经纬仪找出皮带安装基准线；
安装工艺流程：基础验收——皮带机支腿及中间架安装——配重装置安装——头架、尾架及驱动装置架安装——滚筒及托辊安装——机组安装——拉皮带——加油、调试。