





铝合金铸件中气孔的产生,是由于铝合金吸气而形成的,但气体分子状态的气体一般不能溶解于铸造铝合金液中,只有当气体分子分解为活性原子时,才有可能溶解。铸造铝合金液中气体能溶解的数量多少,不仅与分子是否容易分解为活性原子有关,还直接与气体原子类别有关。
在铝合金铸件熔炼过程中,通常接触的炉气有:氢气、氧气、水蒸气、二氧化碳、等,这些气体主要是由燃料燃烧后产生的,而耐火材料、金属炉料及熔剂、与气体接触的工具等也可以带入一定量的气体,如新砌的炉衬、炉子的耐火材料、坩埚等,通常需要使用几天或几周的时间,其化学结合的氢才能充分从粘结剂中释放出来。
铝合金铸件铸造过程中,炉气成分是由燃料种类以及空气量来决定的。普通焦炭坩埚炉,炉气成分主要为二氧化碳、和氮气;煤气、重油坩埚炉主要为水蒸气、氮气;而对目前大多数熔炼厂家使用的电炉熔炼来说,炉气成分主要是氢气。因此,采用不同的熔炼炉熔炼时,铸造铝合金的吸气量和产生气孔的程度是不同的。

改变铝铸件碱蚀处理程序以提升处理效果发布者:admin 日期:2018/5/24 8:21:03 点击:1010随着铝铸行业的不断发展,铸造行业也开始有了一定的地位,正是因为有了广大的需求量,才使得这些厂家的生产量大大提高,以满足顾客的不同需求。那么,在铝铸行业中,铝铸件碱蚀处理又该通过什么方式发挥到理想的效果呢?
对于铝铸件来说,由于工艺或材料等因素的影响,制造成型的铝铸件表面会很粗糙。为了达到使用要求,比如对产品进行碱蚀处理,以改善铝铸件的表面质量。但是这项操作并不是那么容易的,其中很多方面需要注意。
由于金属之间的多种化合物以及其他夹杂物的存在;***疏松引起的化学成分偏析不均匀等现象;加之浇铸后冷却时没有形成致密的氧化膜等因素的影响,铝铸件的表面显得很粗糙,大大降低整个铝铸件的品质。
