电杆喂料机主要由料斗、机架、料斗阀门、螺旋输送、开闭机构以及传动部分组成，在喂料机行程距离内设轻便轨道，钢模置于轨道旁的园弧支板上；喂料机是水泥电杆生产设备中节省劳动力、提高生产效率的关键设备。
电杆喂料机由行走装置、布料系统、气路和电气控制等主要结构组成，行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住，传动装置采用链条传动，避免带轮打滑；并配有螺旋下料装置，根据用户要求，可按左右对称操作要求配置，更可配置无***，实现远距离无线远程遥控，是电杆生产线节省劳动力强度和生产效率的关键设备。
当喂料机装入混凝土后，启动喂料机行走电机，喂料机沿着轨道行走，操作电机倒顺开关控制喂料机的行走方向。喂料通过料斗闸门手柄控制，将手柄往下压，闸门打开，混凝土料通过料斗闸门落入模具内，压力过大，混凝土下落越快。
水泥电杆对混凝土原材料的要求：
1 水泥
水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、快硬硅酸盐水泥、抗***盐硅酸盐水泥。其性能应分别符合GB 175和GB 748的规定。电杆生产用水泥强度等级为：
a）预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5级；
b）钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5级。
2 细骨料
应采用质地坚硬的中粗砂，其细度模数宜为2.3～3.2，含泥量应不大于2%。当混凝土强度等级为C60及以上时，细度模数宜大于2.6，含泥量应小于1%，泥块含量为0，氯离子含量应不大于0.01%，硫化物及***盐含量应不大于0.5%；其它各项指标应符合GB/T 14684的规定。
3 粗骨料
应采用碎石和卵石，含泥量小于1%，石子大粒径应不大于1/2壁厚或钢筋小间距的3/4。当混凝土强度等级为C60及以上时，碎石粒径应不大于25mm，针片状颗粒含量应不大于5%，含泥量应小于0.5%，泥块含量为0；使用前应进行筛洗，其它各项要求应符合GB/T 14685的有关规定。
4 水
混凝土用水宜采用自来水和洁净天然水，不得含有影响水泥正常凝结、硬化的***杂质和油渍，并应符合JGJ 63的规定。
水泥电杆厂的电杆成型离心机大多采用三相并励整流子电机，整流子电机具有启动电流小、启动转矩大，并能调速等特点
[1]。但整流子电机结构复杂，换向困难，维修成本高，调试繁琐，空载电流曲线图不易调试，运行时会在换向器表面产生较大火花，影响电机正常运行，缩短电机运行寿命。长期应用发现，整流子电机经多年的运行，其整流子磨损严重，几乎每月都需对整流子和碳刷进行研磨和更换，平均无故障连续运行时间缩短，绕组因整定调试不当也易烧坏，加大了成本
[2]。另外，在电杆成型时，速度的变换是靠操作工手工调动整流子电机的变速机构实现，人为因素太大，不能保证严格执行工艺流程和标准，给产品质量留下很大隐患。
变频器的选型
变频器的选型应满足以下规则：
变频器的容量应大于负载所需的输出；变频器的电流大于电机的电流[3-4]。因电机的计算功率小于所选功率，根据变频器容量的选择方法进行计算，选用西门子MM440，37kW，额定电流为75A的通用变频器。
该变频器采用高性能矢量控制技术，提供低速高转矩输出和良好的动态特性，同时具备***的过载能力，可以控制电机从静止到平滑启动期间提供3s，200％的过载能力[5]。
教你正确维护电杆钢模
教你正确维护电杆钢模：
顾名思义，电杆钢模是一种用于生产水泥电线杆的模具，它们根据需求的不同而定制出不一样的电线杆。由于对这种模具的了解并没有很充分，所以很多工作人员在使用的时候也会出现一些差错，没有做好钢模的维护操作。以下内容中，我们就为大家详细介绍电杆钢模的维护方法。
方法一，清理干净电杆钢模合口
没有人可以保证工作人员一定是尽责的，如果电杆钢模的合口没有清理干净，就会加重它的磨损程度。这就要求我们的工作人员需要根据合口槽制作一支清理铲，每次使用完的模具都进行一次清理，直至清理完毕。
方法二，应认真组装仔细检查
如果是新装离心机，应在离心机水平安装到位后，将电杆钢模放置在水平离心机上对接组装。使其中心线与离心机水平线平行，切不可在随意场地组装。
方法三，清理生产车间
不光要清理合口，就连生产车间里面我们也要清理干净。将其放在较平的地面上操作，避免长期因为地面问题致使钢模变形。
除了上述三大方法，为了做好电杆钢模的维护，钢模的合模螺栓要每天涂油，使用自动扳手要力度适中，一般在4-5公斤即可。发现损坏的螺栓要及时更换，拉头拉盘要仔细清理并且刷废机油养护。只有把以上每一步都尽量做好，才能维护好电杆钢模。
