吹塑加工分挤吹和注吹两种，这里小编为大家简单介绍一下吹塑加工的加工方法。注吹则是通过胚管再吹塑，注吹也叫拉吹，拉吹又分一步发和二步法。
一步发的拉吹则是注塑和拉吹是一台机器完成，先注出型胚（型胚模具须带模温生产）以确保足够吹气膨胀的温度进入拉吹模腔进行拉吹。 二步法则是注塑机先注出型胚后再次加温进行拉吹。注吹的瓶子由于是先注出管坯再吹成瓶，其瓶壁更加均匀，而且表明更加光亮没有合缝线更能彰显出产品的档次。吹塑加工产品难度根据不同加工产品难度价格会按照生产难度计费（标准又简单的产品价格比较透明，难度比较高的产品需要后方大量的技术支持及产品的生产考验）3。
挤吹法：挤吹瓶的瓶底有一条合缝线。先瓶胚、后挤吹的落后工艺，使瓶口边缘不平整、不光滑，手工刮擦后造成的毛刺回降低瓶口密封性，同时平底桶在消毒清洗时容易造成***残留，发生二次污染。个别水桶生产厂家为了降低成本，将废料、回料或回收水桶作为原料使用，严重影响水桶质量，水桶表面程黑灰、或发红、发紫等。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在***模塑一步操作中成型出来。水桶在高温时容易产生***物质，与呈弱酸性的纯净水发生一系列物、化反应，造成纯净水保质期缩短或变质。
热塑性塑料在成型过程中因为还存在结晶化形起的体积改变，内应力强，***在塑件内的剩余应力大，分子取向性强等要素，因而与热固性塑料比较则缩短率较大，缩短率规模宽，方向性显着，成型后的缩短、退火或调湿处理后的缩短率通常也都比热固性塑料大。塑件特性成型时熔融料与型腔外表触摸外层当即冷却构成低密度的固态外壳.因为塑料的导热性差,从而使塑件内层缓慢冷却而构成缩短大的高密度固态层.所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则缩短大。水桶外观透明光滑、韧性强、桶壁均匀、无杂质、无晶点、分子结构稳定，能确保产品质量并延长产品保质期。别的,有无嵌件及嵌件规划、数量都直接影响料流方向,密度散布及缩短阻力巨细等,所以塑件的特性对缩短巨细、方向性影响较大.