中纤板
中纤板制作工艺：
削片
它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。
热磨
将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。
纤维干燥
热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（MOR）和拉搞（IB），等力学性能。
铺装
它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板材的成型过程。
热压
它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。中纤板与实木颗粒板的区别1、握钉力及承重性：中纤板，是把原木研磨成了纤维，原木结构损坏比较严重。
污水处理
干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水。简单中纤板餐桌为中纤板餐桌，桌面的水迹、油迹可轻松擦拭，并且有很强的耐高温能力和耐刮能力，不怕刀叉的无意刮碰会弄花桌面。对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水-gt;前期沉淀-gt;集水沉淀池-gt;厌氧池-gt;气浮槽-gt;SBR池-gt;清水池-gt;纤维过渡器-gt;排水。
第yi部分中纤板的堆放与仓储
中密度纤维板因制造方法、板厚与密度等条件的不同,板材的性能也不一样。若成品板材堆垛处理不当,极易产生变形。下
面是几点有关成品板材堆放和仓储的基本要求。
1、板垛的堆置应绝dui水平,而且要使用干燥的支撑垫木支撑;垫木应厚度相同,垫木的数量根据板材厚度的不同可不同,但不能低于3根垫木,15mm以下板材可适当增加垫木数量若板垛连续层积时,承载垫木要上下铅垂对准。
2、板垛的堆放、贮存场所应干燥、通风,平均相对湿度在50%左右。
3,在板堆的顶部放置两张废板,防止顶部板材的吸湿和翘曲变形。
阻燃中密度纤维板其主要特点和性能有：
1、内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形小。
2、静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握螺钉力等物理力学性能均优于刨花板。
3、表面平整光滑，便于二次加工，可粘贴旋切单板、刨切薄木、油漆纸、浸渍纸，也可直接进行油漆和印刷装饰。
4、难燃中密度纤维板幅面较大，板厚也可在2.0～35mm范围内变化，可根据不同用途***生产。
5、机械加工性能好，锯截、钻孔、开榫、铣槽、砂光等加工性能类似木材，有的甚至优于木材。
6、容易雕刻及铣成各种型面、形状的家具零部件，加工成的异形边可不封边而直接油漆等涂饰处理。
