精密行星减速机在磨煤机中的应用
行星减速机呈现稀油站加热器无法停运的状况时，光滑油会因接连受热直接导致油温升高。推力瓦原料。抗磨功能较好、造价高，适用于重载、中高速场合；三期机组推力瓦原料是聚四氟乙烯，耐腐蚀性、密封性、耐温性（能在 -180~250℃长期作业）等功能优异，造价低。二、额定输出扭矩：在停止义乌的时候是可以输出扭矩的，并且较大值是3倍。
但原料线胀系数大且随温度发作不规则的改变，在长期接连载荷效果下简单发作塑性变形。比较而言，巴氏 合金瓦较经用，磨损后一般能主动磨去高点***正常，但价格昂贵。光滑油压力及油质。焊接时要随着轴的转动平均焊接，每焊接完成一层应该认真察看一篇，如有气孔、夹渣和裂纹等缺陷，应再次焊接。光滑油压力低会使磨煤机减速机内部供油量削减，推力盘和瓦之间构成的油膜较薄，磨煤机运转中发作振荡时，因部分瓦与盘面发作触摸性冲突导致瓦温超温乃至烧损。
光滑油脏污或蜕变后，运转中如有脏物镶嵌在瓦面上，会因瓦面磨损致使瓦面温度升高。密封风压力磨煤机的密封风压力低，会导致密封风无法密封驱动盘密风室内的热一次风，使传动盘受热后油温、瓦温升高。
引起行星减速机早期点蚀问题的原因
一、材料和处理规范的影响
齿轮材料的选择、载荷与热处理硬度的匹配也是影响早期点蚀的原因。
二.润滑油的冲击
由于齿轮传动不合理的润滑和润滑油选择的不适，也影响了齿轮的早期点蚀。防止减速器齿轮早期点蚀的方法：
(一)齿轮减速器传动的合理润滑和适当润滑剂的选择。
(二)提高齿轮安装精度，保证齿轮接触精度。
对于传动减速器，如果在装配和安装过程中没有进行良好的调查，那么左右传动线路之间可能会出现不对齐，而且负载效果很差。在这种情况下，一侧传动齿轮可能无法承受负载，而在这种情况下，一侧传动齿轮可能无法承受负载。行星减速机呈现稀油站加热器无法停运的状况时，光滑油会因接连受热直接导致油温升高。另一方面，齿轮过载(较大达到设计负荷的2倍)，这很容易导致渐进式早期点蚀在齿面上。
减速机噪声的产生以及解决方案
在减速机传动空间允许时，增加齿轮宽度，可以减少恒定扭矩下的单位负荷。降低轮齿挠曲，减少噪声激励，从而降低传动噪声。德国H奥帕兹的研究表明，扭矩恒定时，小齿宽比大齿宽噪声曲线梯度高。二、换油齿轮之前需要等待冷却下来，在仍然有一定余温的时候添加新的润滑油，要注意需要切断传输功率，主要是为了防止触电。同时增长齿轮宽度还能加大齿轮的承载能力，提高减速机的承载力矩。
小齿距能保证有较多的轮齿同时接触，齿轮重叠增多，减少单个齿轮挠曲，降低传动噪声，提高传动精度。较小的压力角由于齿轮接触角和横向重叠比都比较大，因此运转噪声小、精度高。
