




程明技术人员上节向大家介绍了搪玻璃反应釜搪瓷反应釜的拆除施工方案,以下作为补充再和大家共同分享。
1.对搪玻璃反应釜的整体吊装:对整个设备合理选择吊装部位,决定了安全吊装的关键。我们要求吊装搪玻璃设备只能采用设计固有的支座、吊钩或罐体受力,***允许管口、接管、卡子等薄弱部件受力。当然,吊装过程中***好由多人协作完成,从而保证搪瓷设备不与其它物件碰撞,吊装原则为“轻吊轻放”。当搪瓷设备移出原来的安装工位时,应选择适量吨位的铲车对其平稳拖运,禁止采用滚动、撬翻等方法。如果需要运输的距离较远,则应该在运输时下铺减震草垫,四周斜面方木挤紧,然后用钢丝绳或麻绳将设备一一固定。搪玻璃反应釜标准设备的耐热冲击为120摄氏度,耐冷冲击为110摄氏度。
2.对搪玻璃反应釜待用期间的保管过程注意事项:很多时候搪瓷设备拆除后并不能马上进行新的车间安装,而是要对其进行待用保管,这就要求应该懂得对搪瓷设备的保管注意事项。我们建议对搪玻璃设备***好进行室内存放,如果实在条件不允许需要放置在室外,则必须对其进行遮盖,避免人敲物击,或日晒雨淋。而且设备内部不能存留物料,冬季更要及时检查确保罐体和套管及管道内无积水,避免因冰冻而损坏搪玻璃设备。对于减速机等配件如果长时间待用,需要定期对其进行清洁润滑***。大家别着急请继续看下小编为大家介绍不同季节如何维护搪玻璃反应釜,其实搪玻璃反应釜和人一样对四季一样敏感,所以我们要做好季节性的维护***,这样能大大提高我们搪玻璃反应釜的使用寿命,那么究竟怎么样才能做好季节性的维护***呢。
谈搪瓷反应釜搪瓷设备瓷釉冷喷与热喷区别
目前,搪瓷设备行业中瓷釉喷粉主要分为两大类:冷喷(粉)和热喷(粉)。北方的大部分搪瓷设备生产厂家一般使用冷喷技术,而南方的搪瓷设备生产厂家则大都采用热喷技术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣:
搪瓷设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外,还与搪瓷设备所选用喷涂技术有重要的关系。简单来说,冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进行的喷粉作业,热喷则是搪瓷设备毛坯在未完全冷却即达到可工作状态下进行的喷粉作业。冷喷便于工人对钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化作业,且瓷粉中水份自然干燥,此技术作业下的瓷层薄(有效厚度大),烧成遍数多,成本较高;微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法进行修补,否则就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。热喷是在搪瓷设备未完全冷却时就进行作业,瓷釉瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥,所以周期性快,设备产量大,也因为温度的问题,热喷粉只能对每一次的生产缺陷进行覆盖性作业,无法精细修磨,所以其搪瓷设备瓷层较厚,成本相对低廉。
搪玻璃设备在待用保管过程中的注意事项
(1)在有条件的情况下,设备***好室内存放。
(2)设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击、日晒雨淋。
(3)冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管内是否积水,避免因冰冻而损坏。
(4)对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。