固原法兰|宾宏重工实力厂家|对焊法兰

低中压碳钢平焊法兰与平焊法兰的区别

平焊法兰是通过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰。结构简单，加工方便。其受力特性介于整体法兰与活套法兰之间。平焊法兰用在容器上又分甲型平焊法兰和乙型平焊法兰。

　1、甲型平焊法兰直接与容器焊接，法兰盘，其解焊缝尺寸较小或不开坡口焊接，不能保证法兰与容器同时受力，焊接法兰，强度计算参照活套法兰。

　　2、乙型平焊法兰一般附有一段较厚的短筒体，法兰片与短筒体的焊接质量可靠，能保证法兰与容器同时受力，强度计算可按整体法兰考虑。乙型平焊法兰广泛用于中、低压容器和管道的连接 两者优缺点：乙型法兰带有一个短筒体，因此刚性较甲型法兰好，可用于压力较高，直径较大的场合；甲型为V型坡口，乙型为U型坡口，因此乙型更易焊透，故其强度和刚度更高。材质是碳钢的法兰叫碳钢法兰 法兰就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。碳钢法兰就是碳素钢制成的法兰。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，碳钢法兰就是较好的选择。

造成介质泄漏。

如果采用对焊法兰：一是价格较贵。对焊法兰大约是碳钢对焊法兰的3-5倍;二是焊接技术相对来讲要求要高些，对焊法兰，如挥接不好，容易造成捍缝裂纹：三是目前使用的对焊法兰因钢中碳化钛的存在会降低(reduce)材料的塑性、韧性和冲压性能。使用不好容易造成对焊法兰断裂(fracture)。对焊法兰使用注意(attention)点：算料与下料能够很好的提高原材料利用率(***ailability)，实现对焊法兰毛坯精化的重要环节之一。过多的原材料不只造成毛坯浪费，而且还会加剧模具型腔磨损和能量损耗。下料如果不稍留一些余量，将增加一定生产工艺调整的难度(difficulty)，增加对焊法兰废品率。

不锈钢法兰的加工需要了解并注意一些问题：

1、焊缝缺陷：不锈钢法兰的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观；

2、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用，辅料费用也较高；

3、划痕难除去：整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质；

那么如何解决不锈钢法兰加工的问题呢？

1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序；

2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。

3、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，固原法兰，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。