注塑知识之反应注塑技术
反应注塑(RIM)通过撞流混合，将反应性液态中间体进入模具时将其混合，从而使部件成型。1、在注塑工艺上，我们需要考虑浇口的气痕与应力问题，通常需要采用多级注塑，确保材料能够处于稳流的状态填充。与传统注塑不同的是，反应注塑通过在模具内实现交联或聚合化而形成固态部件，而不是通过冷却方式。这一工艺并不需要采用热模腔以***反应。实际上，当中间体在热量下混合时会形成发热量，因此，RIM模具通常需要冷却。成型件脱模时间一般不超过20秒钟。
反应注塑工艺的开发源於聚氨酯泡沫技术。由于电动注塑机的驱动系统不用液压油，因此排除了因液压油可能的泄漏和液压油特征参数随温度变化造成的工艺参数波动。由於汽车市场需求的推动，使这一工艺在美国获得了巨大增长，而汽车市场仍然是反应注塑的主要用武之地。这一技术的进步来自汽车生产用材料和工艺的改进。不过，反应注塑在器材行业也有较大用途，包括结构泡沫机柜部件、轮椅座、结构部件、可再用型泡沫******件等。
反应注塑的优点
一般来说，采用反应注塑，可使结构钢件的重量更轻，例如汽车***杠以及其它防振产品或减振产品中所用的各类强力回弹性塑料。采用这一工艺，可降低维修费用、***费用和燃料费用，从而使车主大幅度节省总体费用。
该工艺带来的社会效益是降低空气污染。美国***科学会(NSF)一直支持反应注塑的研究。20世纪80年代，NSF支持的研究员开发的软件获得了商业成功。Union Carbide、DOD和NASA也提供了支持。
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模具注塑试模前的注意事项
新模具注塑成型之前，或者机台更换其他模具生产时，试模是必不可少的一部分。试模结果的好坏，将直接地影响工厂的后续生产是否顺畅，因此，在试模过程中，必须遵循合理的操作步骤与记录试模过程中有用的技术参数，以利于产品的批量的生产。
1.了解模具有关资料 能取得模具的设计图纸，详细分析，并约得模具技师参加试模工作。
2.在工作台上检查其机械配合动作 要注意有否刮伤、缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题，再去拆卸模具所发生的工时浪费。
3.当确定模具各部动作得宜后，就要选择适合的试模注塑机。
