现代半合成切削液 ,俗称微乳 ,即按一定的比例稀释到水中 ,广泛用于金属切削等加工工艺上 ,消除了乳化型及合成型切削液的缺点 ,同时把该两种切削液的优点集于一体 ,它广泛作为机械加工润滑、冷却用，具有良好的润滑、 冷却、 防锈、 清洗等功能。其主要成分是水和表面活性剂, 矿物油、 脂肪油和极压剂含量均低于乳化油。微乳化油中包括了油、 水、 表面活性剂、 防锈缓蚀剂、 油性剂、 极压剂、 防霉杀菌剂等成分。
除含有多种非离子和阴离子表面活性剂，还含有水溶性的耐磨剂、极压添加剂、防锈剂、有色金属缓蚀剂、络合性、刹菌剂等特殊添加剂乳化而成，是一种用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。
微乳切削液产品主要性能
1、 不含亚类***物质和矿物油，有利于环境保护。
2、 冷却、润滑性能优良，可大幅度提高加工件的表面质量及精度，延刃具寿命。
3、 清洗作用优良，可经常保持机床无油污，是您清洁生产的产品，有利于保持加
工件的精度，减少加工工具的消耗，降低生产成本。
4、 防锈及缓蚀性能优良，工件加工后，短时间内可不作防锈处理，1-2周内不会生锈。
5、 使用周期长，不发臭不变质，浓缩液可存放一年以上，稀释液一般可使用1-2月以上。
6、 稀释使用时（可用自来水直接稀释），清彻半透明，有利于加工情况观察。
7、 ***、有皂化味，不刺激皮肤，有利于操作者身心健康。
8、 无燃无爆，贮运安全，使用方便。
微乳切削液是通用性极强的半合成切削液，适合应用于铜、铸铁、钢和铝合金等金属的车、铣、钻、磨、铰孔、攻丝等加工工艺，应用范围广泛。
具有***的极压性和润滑性，低泡沫倾向，不易起泡，能有效地保护刀具，减少刀具的磨损，大大延具使用周期，降低使用成本；
抗微生物稳定性能强，工作液使用周期可长达一年，防锈性能极强工序间防锈可达20天，使用成本和维护成本低；清洗性能好，确保工件表面和设备清洁；