蓝垟机械——化肥液流水线生产机械人车间
1.灌装采用固定的流道参数，控制灌装时间来实现不同的计算。2.气动阀灌装的***时间可设定到0.01秒，能使计量***度控制在1%误差范围，减少不必要的物料损耗，提高用户的经济效益。3.每个灌装头的计量可以进行单独调整，以实现罐装计量的一致。4.本机设定了进瓶计数程序、无瓶、瓶倒、技术不到位不灌装，只有当计数器记录到 的瓶数与设定的灌装瓶数一致时才开始灌装。5.罐装量的多少，可以进行初调到所需灌装量时，在进行微调，即可得到理想的灌装计量精度。
用途与简介：本生产线由全自动理瓶机、滚筒式洗瓶机、灭菌干燥机、眼药i水灌装旋盖机、立式贴标机组成，可完成理瓶、水、气的清洗、烘干及臭氧消毒、灌装、加塞、旋盖、贴标等工序，主要用于眼药i水及其他小剂量溶液的联线生产，也可单机***使用。完全符合GMP要求。
进到自动灌装机的玻璃瓶由短板垫板卡死并在凸轮轴***下将玻璃瓶升高，随后由瓶塞将罐装阀顶开。罐装选用作用力罐装方法。罐装阀开启后原材料根据罐装阀进行罐装全过程，罐装完毕后瓶塞降低离去罐装阀，玻璃瓶根据卡短板衔接拨轮进到旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡死短板位置，维持玻璃瓶站立并避免转动。旋盖头在旋盖机上维持自转并自转，在凸轮轴***下保持抓盖、套盖、旋盖、脱盖姿势，进行全部密封全过程。制成品瓶根据出瓶拨轮从旋盖机传输到出瓶输送链条上，由输送链条传输出三合一机。
该设备的加工过程以下：玻璃瓶根据风送道传输和拨瓶星轮传输至三合一灌装机。冲瓶机的旋转盘里配有瓶夹，瓶夹捏住瓶塞沿一滑轨旋转180°，使瓶塞往下进到冲瓶机。在冲瓶机的特殊地区，特i制喷头喷出来冲瓶水，对玻璃瓶内腔开展清洗。玻璃瓶经清洗、凉干后在瓶夹夹紧下沿滑轨再旋转180°，使瓶塞往上。清洗后的玻璃瓶根据拨瓶星轮由冲瓶机导出来并传输至自动灌装机。进到自动灌装机的玻璃瓶由短板垫板卡死瓶塞维持，根据自锁机构在凸轮轴***下保持降低与升高。
工艺过程中的温度、压力、pH、重量、时间/转速等工艺参数可实现在线监测、实时记录，完全符合无菌工艺的要求。由于BFS无菌灌装生产线有较强的无菌保障能力，产品中不需添加防腐剂，可实现“非***终灭菌”，产品的内在质量高，安全性好。目前BFS技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺。BFS无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。
1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；(4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
