碳钢弯头不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头可以缩短制造周期，生产成本大大降低。此外，在冶炼过程中，能灵活提高碳钢弯头的温度，容易冶炼含有难熔元素W、Mo等的高合金钢。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型弯头。该技术已申报***发明专利。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，***终成为一个圆形环壳。随着风箱工具的出现，鼓风技术不断发展，炼铁炉高度逐渐增加，生产出了液态生铁。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。
低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，碳钢法兰就是较好的选择。一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较利便的拆装管道。
碳钢弯头的基本工艺过程：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，***终成为一个圆形环壳。因此，它以速度在大多数产钢***迅速发展，甚至迫使许多平炉车间停产或改为氧气转炉车间。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想办法。
碳钢弯头的焊接处理为了防止碳钢弯头在使用的过程中发生冷裂纹，在其出厂前还需要经过碳管预热，通过预热处理之后，就能够减低中碳钢热影响区域，同时预热还能够提高碳钢弯头的塑性，这样在焊接完成之后，还能够将残余的应力减少，而且不同型号的钢预热温度也是不相同的，但是这样步骤一般都是在焊接的过程中完成的，我们可以根据焊接要求，对局部进行预热的时候，对预热温度进行调节
根据工业上主要用途，碳钢弯头分为不锈钢和耐酸钢两种。在空气中能抵抗腐蚀的钢称为不锈钢；在各种侵蚀性强烈的介质中能抵抗腐蚀作用的钢称为耐酸钢。不锈钢并不一定耐酸， 但碳钢弯头一般却有良好的不锈性能。
这类钢主要含铬、镍等合金元素，有的还含有少量的钼、钒、铜、锰、氮或其他元素，铬含量有的高达25%左右（含铬量在13%以下的钢，只有在腐蚀不强烈的情况下才是耐蚀的），镍含量高达20%左右。碳钢弯头不是用管坯做的原料，它可以节省很多的模具费用，也减少了制作的成本。这类钢主要用于制造化工设备、食品工业设备以及其他要求不锈的器件等。
普通碳钢弯头来源很广，成分和规格较复杂。在国民经济中应用广，用量大的是金属材料，而其中碳钢弯头的用量占金属材料的85%左右。主要包括各种废旧设备，如报废的车辆、船舶、机槭结构件和建筑结构件等；来自机械加工的废钢，如冲压件的边角料、车屑、料头等；部分城乡生活用品废钢，如罐头盒、食品盒、各种包装装潢废钢铁料等。生活用品废钢和大部机械加工废钢属于低质轻薄废钢，需要专门加工处理。