不锈钢加工厂家|合肥毅创有限公司|蚌埠不锈钢加工

不锈钢加工过程中刀具几何参数的选择

后角的选择：

粗加工时，对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高，不锈钢加工厂家，则应取较小的后角；精加工时，其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上，对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料，其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大，合理的后角应为：加工奥氏体不锈钢(185HB以下)，其后角可取6°~8°；加工马氏体不锈钢(250HB以上)，其后角取6°~8°；加工马氏体不锈钢(250HB以下)，其后角为6°~10°为宜。

切削用量的选择：

为了***积屑瘤和鳞刺的产生，提高表面质量，用硬质合金刀具进行加工时，切削用量要比车削一般碳钢类工件稍低些，特别是切削速度不宜过高，不锈钢加工厂家，一般推荐切削速度Vc=60~80m/min，切削深度为ap=4~7mm，进给量f=0.15~0.6mm/r为宜。

不同加工工艺的比较分析

（1）在不锈钢工件上加工小螺纹孔时，传统加工工艺是以三支丝锥为一组，用铰杆手工攻丝。切削量按不同比例分配给三支丝锥，可使每支丝锥承受的切削扭矩减小。但采用这种方式加工时有时丝锥仍难免折断，不锈钢加工厂家，且加工一个螺纹孔需三次手工攻丝，加工效率很低。

（2）采用无屑挤压丝锥代替切削丝锥加工内螺纹具有丝锥强度高、无需刃磨、加工精度高、、质量稳定等特点。但对于不锈钢材料的内螺纹加工，由于材料的冷挤压扭矩太大无法一次挤压成型，为保证挤压扭矩不超过挤压丝锥强度就必须扩大底孔直径，这势必造成挤压形成的螺纹牙型高度不够，螺纹内径超差。

304不锈钢加工的注意事项

1.焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，蚌埠不锈钢加工，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。

2.表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

3.划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。