炸江米棍机操作要点
炸江米棍机操作要点如下：
1、挤压膨化机结构较为复杂，（如鱼饲料膨化机）操作比较困难，要求技能水平高。操作人员首先要认真熟悉设备运用说明书，充分了解其结构、作业原理、安全技能、性能、操作程序以及调整、技能维护和常规查看。
2、作业人员应该了解所需加工产品和配方，以便可以根据产品要求配方中各种成分理化特性来操作及调整膨化机，确定合适的挤压膨化温度、水分、进气量等参数，并进行记录，以便不断总结经验。作业中要操控好进水量或进气量，操控好物料的含水量至关重要。
3、膨化机在生产过程中，不能超过主电机的大负载，为了安全起见，一般是90%的负荷。在电路中应当有维护和自锁功能。
4、当膨化机堵塞时，应将膨化机套筒抱箍拆下进行疏通，拆开过程中要注意安全。
5、炸江米棍机出料处温度过高时，应加冷却水进行冷却。
6、要做好设备的润滑作业，正确选用润滑油脂。
炸江米棍机常见问题处理方法
一、切粒部分：切粒大小由出料孔而定，要想膨化一般4.5公分，孔开4—5个。要想产量高，不膨化可开10—15个孔，小电机可前后调整，刀要顺向，下料时好先用3—5市斤饲料加多些水做起头。
二、每次做完料后，把前段切料部份拆开，用工具勾立刻拆开炸江米棍机头上的螺母，再起动电机把机内多余饲料流出来，清理螺母孔板。
三、将麦皮、玉米粉、豆柏、鱼粉等，加上复合预混料，按配方每市斤加入10—17市斤清水，放入搅拌机搅拌均匀，约3—5分钟，开动拌机搅龙，把料抽入储料桶，由储料桶搅龙抽入膨化机口。注意控制储料桶关闸。由小到大。
四、饲料膨化机适用于养鱼、虾、青蛙、猪、鸭等。用膨化机生产出来的膨化饲料，具有膨化松软熟，蛋白质高、营养成份齐全，长时间漂浮水面，不浪费饲料。加入微量元素，促进鱼类快速生长。
饲料膨化设备的常见问题处理方法：
1.设备运行一段时间后，轴承出现磨损。需对轴承的游隙进行调整；
2.蒸汽倒流进喂料器，导致喂料器堵塞；
3.原料处理炸江米棍机由于没有调制处理加工会经常卡住。
4.膨化物料不同，其压力、温度以及螺旋配置要求不同，膨化腔内螺旋应该做相应的调整，应根据不同需求加工对应的物料。
炸江米棍机
炸江米棍机的结构：
1. 喂料器是为保证均匀安稳喂料，并根据揉捏电动机的额定电流值调整喂料量。一般用电 磁调速电机或变频器进行调速，改动喂料器的喂料量。进料斗的出口常用螺旋搅龙向揉捏膨化段喂料。
2. 膨化腔由螺杆、螺套、模板、卡骨等组成。螺杆、螺套都是分段组合的，可以根据膨化 饲料的种类和要求调整紧缩程度，改动膨化饲料的膨化度。
炸江米棍机构按作用和方位在倒塌度上分3段： 喂料段：此段螺杆螺距较大，主要将物料进行运送并紧缩，使物料充溢螺旋槽内。 紧缩段：此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅，对物料进行紧缩。 挤出段：螺槽更浅，螺距逐渐变小，揉捏力可达3.0-10Mpa，温度能到达120-150摄氏度，此段压力大、温度高，所以螺杆、螺套的磨损也***严峻。长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。
挤出段的出口为模板，模板的形状根据不同饲料的需求规划而成不同的模孔，物料从模板的模孔中挤出，进入大气，压力和温度骤降，使其体积灵敏胀大，水分快速蒸发脱水凝聚就成了膨化料。
炸江米棍机的作业原理：质料由供料器均匀的送入螺杆揉捏腔内，揉捏腔的空间容积沿物料前进方向逐渐变小，物料所遭到的扩压力逐渐增大。一同，物料在揉捏腔内的移动过程中还伴随着剧烈的剪切、揉搓与摩擦作用。有时，根据需求还可经过在膨化腔外加装电加热片辅佐加热，这样一同作用的成果，使物料温度急剧升高，物料中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间，压强突然降至0.1Mpa，水分灵敏变成蒸汽而增大体积，使物料体积亦灵敏胀大，水蒸气进一步蒸发逸散而使物料含水量下降，一同温度也很快下降。1、膨化大豆（1）、膨化大豆时，尿酶活性是一个重要指标，湿法膨化控制尿素酶活性更稳定，可以精1确地控制在0。物料随即凝聚，并使凝聚的胶体物料中呈许多微孔。接连挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却，有时还需进行枯燥和喷涂添加剂（如油脂、***等）等后处理工序。