关于分选机的结构组成
下面介绍一下分选机的六大结构：
(1)入料井
使矿浆以标准切线方向进入到TBS的中心，其作用一是确保矿浆进行稳定的干扰沉降;二是确保矿浆由TBS中心向四周良好分散。整个入料井采用刚玉作内衬，以防其磨损。
(2)执行器
执行器由一个推进阀门和一个***1器组成，能够直接接收来自就地控制器或PLC控制柜的4—20 mA电流信号。每个执行器与TBS底部矸石出口锥形阀门推杆及锥形阀门相连，推进器向下运动使锥形阀离开阀座，打开阀门。每个执行器都具备自动和人工控制功能，以备***失灵或失电时人工调节阀门。
(3)探测器
探测器浸入到TBS槽体内，压力传感器位于探测器底部，压力传感器将紊流床层内部的静水压力转换成一个4～20mA的电流信号，并将该信号传到PLC控制柜，使得床层内任何密度的变化都将产生一个与之相对应的4—20 mA信号，用于操作执行器。(
4)锥形阀门及锥形阀座
锥形阀门置于阀座内，需要打开阀门时，执行器便推动锥形阀门推杆向下使锥形阀离开阀座，排除粗或重的物料。锥形阀及其阀座都由耐磨材料制成，以降低这些部件的磨损程度。
(5)紊流板
紊流板的作用是使上升水流均匀地分布在整个槽体内，每块紊流板均带有经过计算的一定数量的孔，孔内皆安有5mm的紊流塞。
(6)控制系统
TBS控制系统的作用是精准控制简体内紊流床层的密度。控制系统包括探测器、控制器和执行器。浸入到紊流区的探测器监测紊流床层的密度，控制器对来自床层密度计的实际密度与预定密度进行比较，产生一个补偿值，然后控制器将4—20mA电流信号传给执行器，使锥形阀门不断开启，这样粗或重的物料通过锥形阀门排除，从而使紊流床层密度始终维持在预定值范围内。
涡流分选机的特点及适用范围
涡流分选机对多种有色金属分选效果优良，适应性强，机械结构可靠;具有斥力强(可调节)、分选效率高等特点.
涡流分选机适用范围：涡流分选机主要用于从生活垃圾、工业垃圾废料、电子废弃物处理、玻璃碎料、废旧塑料门窗、锅炉底灰、废汽车切片中回收铜、铝等各类有色金属，可广泛应用于垃圾处理、废旧电器回收等环保领域以及有色金属加工行业的物料处理等行业.
涡电流分选机对物料的要求
1：物料颗粒均匀，不能是有大有小的，不利于机械调节;
2：物料没有铁杂质混入，防止磁辊吸附后割伤皮带;
3：颗粒不宜过小，导电性不够不足以弹出;
4：物料不能被包裹太多，同样会使导电性不够。
涡电流分选机可加收垃圾包括纸类、金属、塑料、玻璃等，通过综合处理回收利用，可以减少污染，节省资源。通过对涡电流分选机的使用，我们可将可回收资源加以利用，每回收1吨废钢铁可炼好钢0.9吨，比用矿石冶炼节约成本47%，减少空气污染75%，减少97%的水污染和固体废物。
要想合理有效的治理垃圾隐患就要通过科技进步与创新，充分依托市场，实现涡电流分选机的有效生产与利用，通过技术理念来美化我们的人文环境。涡电流分选机在推进人类文明进程中起到了不可估量的作用。
涡电流分选机与静电分选机的区别
1、两种设备蕞直接的表现就是:涡电流分选机针对的物料是大于5mm直径的,静电分选机针对的物料是小于1mm以内的,两者可以分选的物料直径不同,涡流分选选不了的细料静电分选可以选,静电分选选不了的大料涡流分选可以选。
2、两种设备的工作原理不同:静电分选是通过高压电来分选,涡流分选是通过强磁场来分选的,两者有本质却别。静电分选是利用高压静电使得有色金属带上电极,分选磁辊的电极跟金属表面的电极相同,更多同电机相斥原理将铜铝从非金属里边分选出来。
涡电流分选机是利用交变感应的磁极,高速运转时持续切割有色金属产生涡流反应,使得有色金属表面带上镜像磁场,通过同磁极相排斥原理将铜铝从非金属物料中分离出来。
3、两者的工作效率相差很大:静电分选机的分选效率低,涡流分选机的分选效率高, 通常物料处理量小并且很细的情况下用静电分选,物料直径大并且处理量大的情况可以采用涡流分选。
4、两者耗电量不同:静电分选耗电量大,涡流分选耗电量小,应为静电分选是通过高压静电来进行分选的,所以耗电量比涡流分选永磁材料分选要高很多。
