异型无缝管焊接需要注意的方面
1.电弧长度，异型无缝管的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4-6mm的程度。
2.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4-5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
3.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
4.直流时采用正极性一般适合于6mm以下的异型无缝管焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点保护气体为亚气，纯度为99.99%。当焊接电流为50-50A时，亚气流量为8-0L/min，当电流为50-250A时，亚气流量为2-5L/min。
异型无缝管轧制压力的影响因素
(一)轧辊直径在其他条件一定时，随着轧辊直径的加大，接触面积增加，同时接触弧长增加，外摩擦的影响加剧，因而轧制压力增大。
(二)异型无缝管厚度随着轧件厚度的增加，轧制压力减小，反之，越薄轧制压力越大。
(三)异型无缝管的化学成分在相同条件下，轧件的化学成分不同，金属的内部***和性能不同，轧制压力也不同。
(五)热轧时随着轧制速率的增加，变形抗力增加。冷轧时随着变形速率的增大、温度的升高，变形抗力有所降低。
异型无缝管的工艺性能检验方式
(1)管液压试验：用水或规定液体充满金属管，在一定时间内承受规定压力，检验异型无缝管质量及强度并显示其缺陷的试验;
(2)淬透性：指钢奥氏体化后接受淬火的能力，或奥氏体向马氏体转变的倾向，常用淬硬层的深度来说明。淬硬层的深度是指表面至半马氏体层的距离。对合金结构钢，检验淬透性的方法主要是***标准规定的结构钢末端淬火试验方法;
(3)管压扁试验：将金属管压扁至规定尺寸，检验其塑性变形能力并显示其缺陷的试验。
