新型玉米膨化机
新型玉米膨化机由供料系统、挤压系统、加热系统、传动系统、旋切系统和控制系统等几部分组成。将物料由喂料机喂入，机筒经过高温、高压、高剪切，使物料膨化以达到所需的***状态等品质要求。
挤压膨化是通过水分、热能、机械剪切和压力等综合作用对食品进行膨化的一种技术，是高温、高压的短时加工过程。出口锥形模的形状及环隙大小，不仅影响膨胀压力和产品品质，还关系着膨胀过程能否顺利进行，环隙大小常用液压装置或电控系统自动控制，以保持相对稳定的挤压力。当含有一定水分的原料通过供料器进入套筒后，随着螺杆的转动而向前输送，当物料逐渐受到机头的阻力作用时而被压缩，通过压延效应和吸收机筒外部所加热量，以及物料在螺杆与套筒间的强烈搅拌、混合、剪切等作用而产生的高温、高压，使物料在挤压腔内成熔融状态，淀粉***中排列紧密的胶束被***，淀粉由生淀粉(β一淀粉)转化为熟淀粉(α一淀粉)，即形成了淀粉糊化，此时物料中的水分仍处于液体状态。当熔融态物料进入成型模头前的高温高压区时，呈完全的流体状态，***后随模孔被挤出到达常温常压状态，物料中的溶胶淀粉体积也瞬间膨化，致使食品内部爆裂出许多微孔，体积迅速膨胀，从而形成质构疏松的膨化食品。
新型玉米膨化机综合单、双螺杆挤压原理的特点，在此基础上开发的一种能满足不同工艺要求的多功能挤压机。它能方便地调整挤压过程中水分、压力、温度、转速等参数，并以数字方式显示出来。时代在发展，科技在进步，人们生活水平提高了，早已不再满足于解决温饱的食物，而更加追求于富有营养性、趣味性和功能性的食品。选用不同的螺杆组合及长径比，解决了教学科研中理论与实践结合的难题，彻底改变了目前依赖操作经验控制的状况。今天我们来了解新型玉米膨化机在使用时的注意事项。
食品膨化机由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件，其次膨化原料应经过清理，严防金属等***进入机内损坏机件。这样的生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单所有特点，选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、玉米片等产品。随时检查膨化机质量，注意更换易损件。
在膨化机械作业前应该拆下机头、机芯、丝杠等组件，极为重要的一点是要认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，在清洗后晾干、装复。
新型玉米膨化机作业初期喷孔喷不出成形产品时，往往是喷头温度过高所致，其原因是原料过干，或螺旋槽内有***，或进料中断所致，应根据不同情况查找原因，排除故障。
当发现食品膨化机螺旋槽堵塞时，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一会儿，即可拆下。
作业结束停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除膨化机内的残留物，疏通喷孔，以备再用。注意：拆卸机械时应戴手套，以防烫1伤。
新型玉米膨化机的质量影响膨化食品行业的生产质量与安全，而食品机械里面的刀具与食品生产、食品包装直接接触，所以食品机械的刀具选择非常重要。选择机械就要试用，看生产、包装出来的效果，效果只是质量，而耐用、耐磨就不是试出来的，要时间的证明。
新型玉米膨化机归于一种加工膨化食物的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的作业原理就是机械能转变成热能，用机器滚动的时分发生的热量将食物挤压熟，通过膨化的食物***显着的特色就是体积变大。
如何***膨化机
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂，运转500小时后，要悉数替换一次润滑油脂。(新机器运转前应适量加入润滑脂，运转200小时后应当换油。)
⑵其他轴承部位要定时加注润滑脂。
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或许站人。进口泵阀门
⑷膨化原料应通过整理，严防金属等***进入机内损坏机件。
⑸随时查看新型玉米膨化机质量，注意替换易损件。
⑹坚持设备周围的清洁。
⑺新型玉米膨化机长时间停机不必或替换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除洁净，以免结块、霉变或许物料之间交叉污染。
⑻因为接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在替换易损件时，应从出料端开端依次替换，不宜一次替换多种部件。