数控车床加工件内孔表面加工方法的选择
钻孔：用钻头在工件实体部位加工孔称为钻孔。数控加工在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现***化和自动化加工的有效途径。钻孔属粗加工，可达到?的尺寸公差等级为IT13~IT11，表面粗糙度值为Ra50~12.5μm。是由于?麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚性差，又有横刃的影响。
车孔：车床上车孔是工件旋转、车刀移动，孔径(aperture)大小可由车刀的切深量?和走刀次数予以控制（control)，操作较为方便。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列***的数控加工技术。车床车孔多用于加工盘套类和小?型支架类零件的孔。
数控加工中心电主轴结构介绍
与钢球相比，陶瓷(原料:非金属矿物)轴承的优点是：
(1)陶瓷球密度（单位:g/cm3或kg/m3)减小60%，从而可大大降低离心力;
(2)陶瓷(原料:非金属矿物)弹性模量比钢高50%，使轴承具有更高刚度;
(3)陶瓷(原料:非金属矿物)摩擦系数低，可减小轴承发热、磨损和功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)损失;
(4)陶瓷(原料:非金属矿物)耐磨耗性好，轴承寿命长。
