




金聚金属粉末***成型工艺可用于***成型的材料非常广泛,原则上任何可高温浇结的粉末材料均可由金聚金属粉末***成型工艺造成零件,威海金属粉末***成型,包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外,金聚金属粉末***成型也可以根据用户的要求进行材料配方研究,制造任意组合的合金材料,将复合材料成型为零件。***成型制品的应用领域已遍及国民经济各领域,具有广阔的市场前景。
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金属粉末***成型烧结
烧结在真空烧结炉中进行,真空度为0.1 Pa,
烧结过程为:开始以4℃/min的升温速度升至1000℃,保温45 min,金属粉末***成型技术,再以6 ℃/min快速升至烧结温度1 380 ±10(℃),保温45 min,然后随炉冷却至常温。烧结温度应尽可能稳定,烧结温度波动几十摄氏度,可导致烧结密度波动10%,不锈钢金属粉末***成型,收缩率改变3%。
***终产品的尺寸精度及机械性能:
成品零件(如图3),对与零件一同备制的标准试样进行了金相分析和力学性能试验。零件的金相***为纯奥氏体,金属粉末***成型厂家,其力学性能试验结果:屈服强度为220 MPa,拉伸强度为510 MPa,延伸率为45%,
任取10件测得其平均密度为理论密度得98. 8%。基本达到了理论上的性能指标,满足使用要求。结构及尺寸均满足精度要求,不需要加工处理。
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传统机械加工法、近来靠自动化而提升其加工能力,在效果和精度上有极大的进步,但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成零件形状的方式。机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法,但是因为材料的有效利用率低,且其形状的完成受限于设备与刀具、有些零件无法用机械加工完成。相反,金聚金属粉末***成型可以有效利用材料,不受限制,对于小型、高难度形状的精密零件的制造,金聚金属粉末***成型工艺比较机械加工而言,其成本较低且效率高,具有很强的竞争力。
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