公司具有雄厚的技术力量，拥有国际1流的科研中心，具备***的研发能力，公司积极响应***以塑代木、以塑代钢、节能减排的产业政策，不断促进化学建材行业发展及技术进步，采用国内***的混料系统、挤出技术和生产工艺，满足不同客户的需求。
挤塑型材制品在建材行业中可以大量替代钢材和木材，而且具有某些传统建材无法比拟的优异性能，可显著地节约能源，保护环境，改善居住环境和条件，提高建筑功能。随着挤塑型材建材技术的不断提高，其推广应用必将得到迅速发展。目前，挤塑型材在现代建筑中已处于相当重要的地位。由于它具有色彩丰富、装饰性强、不怕潮湿、不怕虫蚀、装拆更新清洗方便等特点，在室内装饰业中应用广泛，深受人们的青睐。干混料的熟化时间一般在24小时，大于这个时间物料易吸收水份或结块，小于这个时间物料各分子间的结构还不太稳定，造成挤出时型材外形尺寸和壁厚波动较大。
这种表面膜的***上层是漆，中间的主要成分是聚氯1乙烯，***下层是背涂粘合剂。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的***使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。塑料板塑料高分子的结构基本有两种类型，第1种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物成为线型高分子化合物，第二种则是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物，有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。
塑料型材使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管，家具，建材等配件。原材料主要是硬PVC，少数是半硬PVC、软质PVC、聚氨酯低发泡等材料。
对于硬PVC塑料型材来说，存在着抗冲击性能差的缺点，往往采用添加ACR、CPE、EVA、MBS等进行改性，以提高抗冲击强度。CPE（氯化聚乙烯）、EVA(乙烯-醋1酸乙烯共聚物)、ACR(丙1烯酸脂)、MBS(甲1基丙1烯酸甲酯-丁二烯-ben乙烯接枝共聚体)一般加入量6%~10%。MBS主要用于透明塑料型材制品中，EVA***1好不与铅稳定剂共用，共用时成型加工性较差，又易起粉斑，CPE***1好不与锌稳定剂共用，且CPE的低温性不太好。生产塑料型材制品时，工艺条件控制如温度、螺杆转速、牵引速度等等。PVC异型材挤出方式的确比较多，比如真空成型，冷顶（硬顶）成型，共挤成型等。