CCD视觉系统，是您生产的帮手，期待您的咨询了解。
在生产线上，人来做此类测量和判断会因疲劳、个人之间的差异等产生误差和错误，但是机器却会不知疲倦地、稳定地进行下去。一般来说，机器视觉系统包括了照明系统、镜头、摄像系统和图像处理系统。对于每一个应用，我们都需要考虑系统的运行速度和图像的处理速度、使用彩色还是黑白摄像机、检测目标的尺寸还是检测目标有无缺陷、视场需要多大、分辨率需要多高、对比度需要多大等。机器视觉系统可以探测部件，在此光学器件允许处理器更好的观察目标并对哪些部件可以通过哪些需要废弃做出有效的决定。从功能上来看，典型的机器视觉系统可以分为：图像采集部分、图像处理部分和运动控制部分。
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一套完整的视觉传感器会配备一个或是多个图形传感器，光投射器和必要的辅助设备，在发挥作用之前，相关人员需要对视觉传感器进行设置，设置的目的是明确视觉传感器应该获取的图像的要求，这样，一旦获取图像，视觉传感器就会将它与设置的图像信息要求做出对比、分析，符合要求的图片会被保留下来，不满足要求的图片就会被放弃，视觉传感器获取图像时不会受到角度的影响，即时图像并不能完全展示在它的视野内，视觉传感器依然能够过去完整、清晰的图像。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。
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机器视觉系比光学或机器传感器有更好的可适应性。它们使自动机器具有了多样性、灵活性和可重组性。当需要改变生产过程时，对机器视觉来说“工具更换”仅仅是软件的变换而不是更换昂贵的硬件。当生产线重组后，视觉系统往往可以重复使用。在现代工业自动化生产中，涉及到各种各样的检验、生产监视及零件识别应用，例如零配件批量加工的尺寸检查，自动装配的完整性检查，电子装配线的元件自动***，IC上的字符识别等。11工作高度950mm12机台重量≤2000KG13设备尺寸L3800mm×W1600mm×H2200mm。通常人眼无法连续、稳定地完成这些带有高度重复性和智能性的工作，其它物理量传感器也难有用武之地。
