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转盘注塑机安全操作注意事项 ：

(1)物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等硬物混人主机螺杆与机筒内。

(2)打开抽气室或机简盖时，严防有***落人主机机筒与螺杆内。

(3)螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过2min，喂料后才能逐渐提高螺杆转速。

(4)开机时操作人员不得站在机头前面，立式转盘注塑机厂，要在侧面操作，以免机头喷料，***。

(5)机器运转中发现机头漏料时应及时停机检修，装机头时要注意装紧，以免开车挤料时将机头挤出。

(6)转盘注塑机过滤网应根据工艺要求合理选用并定期更换。

(7)转盘注塑机在全部生产过程中应随时检查机器设备仪表和工作部分，坚持巡回检查，确保设备安全运转。

(8)转盘注塑机辅助设备发生故障要停止运转后再修理。

(9)转盘注塑机停机后应做必要的清理和检修，立式转盘注塑机，停机时间长时要做好各部位的防锈工作。

(10)转盘注塑机停机时，机筒内除烯烃类物料外，对热敏性塑料(如聚)必须将机筒的剩料挤出。

浅析转盘注塑机开机之前、操作过程中与工作结束时

(1)检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。

(2)检查转盘注塑机供电电压是否符合，一般不应超过±15%。

(3)检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。

(4)检查转盘注塑机各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

(5)检查各活动部位是否有润滑油(脂)，并加足润滑油。

(6)打开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

(7)在转盘注塑机料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料好先经过干燥。

(8)要盖好转盘注塑机机筒上的隔热罩，这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

***成型的基本要求是塑化、***和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，***必须保证有足够的压力和速度。同时，由于***压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，***装置和合模装置是注塑机的关键部件。