翅片管换热器难题-翅片管换热器-优源环保节能(查看)

翅片管换热器所用翅片管有内翅片管和外翅片管两种，其中以外翅片管应用较为普遍。外翅片管一般是用机械加工的方法在光管外表面形成一定高度、一定片距、一定厚度的翅片。翅片管的型式有螺旋翅片管、套装翅片管、滚轧式翅片管、板翅式翅片管。

　　翅片管换热器与普通光管换热器相比具有许多热性能和经济上的优点。在合适的条件下，翅片管设备相对于光管设备可减少换热器尺寸30%～75%。在目前化工企业加强科技进步的增容、***技术改造过程中，应用翅片管可以解决管壳式换热器运行中的许多问题，新型翅片管换热器将会得到越来越广泛的研究和应用。

1、按结构型式分类

从结构型式上翅片管可分为纵向和径向两种基本类型，其他型式均为这两类的发展和变形，蒸汽翅片管换热器，例如大螺旋角翅片管接近纵向，小螺旋角翅片管接近径向翅片的形状有圆形、矩形和针形。此外，翅片管换热器排烟温差，翅片可设置在管外，称外翅片管;也可设置在管内，称内翅片管或内外兼有。

2、按制造工艺分类

按制造工艺可把翅片管分类为整体翅片管、焊接翅片管、高频焊翅片管和机械连接翅片管。

(1)整体翅片管，由铸造、机械加工或轧制而成，翅片与管子为一整体。

(2)焊接翅片管，使用钎焊或惰性气体保护焊等工艺制造。现代焊接技术可使不同材料的翅片连接在一起，并能将翅片管制造得简单、经济，具有较好的传热及机械性能，已被广泛应用。由于焊缝中残渣不利于传热，翅片管换热器难题，甚至会引起断裂，因此在生产这类翅片管时必须保证焊接工艺质量。

(3)高频焊翅片管，利用高频发生器产生的高频电感应，使管子表面与翅片接触处产生高温，在10μm

左右的深度范围内使两者溶化，再加压使翅片与管子连为一体。无焊剂，也无焊料，制造简单，生产率高，传热及机械性能优良。这是为理想的一类翅片管，正为广大用户认识和采用。

(4)机械连接翅片管，通常有绕片式、镶嵌式、套片式或串片式等三种类型。绕片式翅片管制造简单，把金属带用机械或焊接方式周定于管子一端，借管子转动力矩将金属带紧紧地缠绕于管外壁，翅片管换热器，另一端固定即成绕片式翅片管。绕片的材料可以是铜带、钢带或者铝带。

钢制暖气片六大性能特点：

1、钢制暖气片材质：钢材依含碳量多少可分为高碳钢和低碳钢，低碳钢的机械性能和防腐性能皆优于高碳钢。

2、焊接：暖气片采用数控高频焊接设备及技术，焊接点融化充分，焊接效果大大优于普通电气焊。

3、三次打压确保万无一失：

（1）单柱打压。

（2）整体成型后打压。

（3）酸洗磷化后打压。打压压力为1.8兆帕（18公斤）此为欧盟行业标准.

4、表面喷涂使用进口优质粉末，流水线喷涂设备，喷枪喷射均匀，烘烤温度稳定，使暖气片表面光洁无瑕。

5、防腐钢制暖气片采用船舶防腐技术进行3次防腐处理

（1）内腔磷化处理。

（2）向内腔灌入油脂防腐液，其附着力粘合力极强。

6、打磨在优良的焊接工艺基础上，只需进行轻度打磨即可实现暖气片表面光洁平整，暖气片使用优质砂纸手工反复仔细打磨，不伤基材，大大延长了暖气片使用寿命。