压延微晶铸石板材具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、板材薄、面平整、规格大、切割、施工方便、绿色环保、无污染、亮度高等特点。压延微晶铸石板材的主要品种有装饰板材、工业板材，物理特性及多。
压延微晶铸石板为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。压延微晶铸石板材是利用工业废渣（微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等）为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。铸石具有极高的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料无法比拟的。本项技术生产的微晶材料、无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。
我们公司生产的这种铸石板具有白色，黑色和***等，其他颜色可以根据客户的要求进行定制，这种板材在使用中具有板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无污染、亮度高的特点。 因为铸石板比庞大、强度高，切剖困难。要求按图纸的粘贴部位举行排扳计划.按排板设的规格型号加工铸石板。铸石板安置应该细致一些注意事项：1、凭据铸石厂现有的模具、生产本领和生产工艺，尽呈淘汰规格型号.力图使产物尺度化、通用化。3、微晶铸石板的粘接应采用错缝挤浆法和干切法，平行线为直通线，垂直线应为交错缝，施工面应铺砌平整，上下板材之间不得有迎着物料运动方向的凸处。2、铸石板单块重量应控制在10kg,以便生产、搬运、安置。3、排板计划应绘制睁开图，以引导施工.
我厂微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板、耐酸板、花岗岩、大理石等，广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。下面我们介绍下我厂微晶铸石板在如此多的应用中的独特特性。 1.微晶铸石板主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。 2.微晶铸石板采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。目前应用很广，广泛用于冶金，化工，煤炭，电力，建材等工业部门。 3.微晶铸石板可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又攻克了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。 