电动机、齿轮泵——为液压系统提供驱动力。
电磁换向阀——控制液压油流方向，改变油缸的运动方向。
电磁溢流阀——防止整个液压系统超压，相当于安全阀，保护油泵和油路系统的安全及保持液压系统的压力恒定。
减压阀——通过调节减压阀可以满足不同的工作机构需要不同工作压力的要求，使二次油路压力低于一次油路压力。
调速阀——对油路进行节流调速，可改变执行元件液压缸的工作速度。
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液压油过滤器——液压站内有两个滤油口。一个安装在齿轮泵的吸油口处，以免吸入油箱液压油中的颗粒等杂质。煤矿液压试验台定做工程隧道液压试验台定做铁矿液压试验台定做船舶液压试验台定做路桥液压试验台定做2）强迫冷却：采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统。另一个装在系统的液压油输送管路上，达到清除液压油中的杂质，同时也可清除液压油本身化学变化所产生的胶质、沥青质、炭化的颗粒等。从而起到防止阀芯卡死、阻尼孔堵塞等故障发生。管路系统上设有压差报警装置，滤芯堵塞时，发出电讯号，此时应清洗或更换滤芯。
压力表——用于显示液压站的工作压力，以利于操作人员控制油压。
空气过滤器——安装在油箱上，有三重作用，一是防止空气中的污染物质进入油箱；二是起换气作用，避免油泵出现吸空现象；三是兼做液压油补充口。
油位计——安装在油箱侧面，显示液压油的液位。
温度表——有的油箱上装有温度表，显示液压油的温度。
联接管路——输送液压驱动力，大部分用钢管，也有用耐压胶管。
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液压元件安装步骤
阀用联接螺钉的性能等级必须符合制造厂的要求，不得随意代换。联接螺钉应均匀拧紧(勿用锤子敲打或强行扳拧)，不要拧偏，***后使阀的的安装平面与底板或油路块安装平面全部接触。
应注意进油口与回油口的方位，某些阀如将进油口与回油口装反，会造成事故。有些阀件为了安装方便，往往开有同作用的两个孔，安装后不用的一个要封堵。
液压阀的安装方式应符合制造厂及系统设计图样中的规定。
板式阀或插装阀必须有正确的定向措施。
为了保证安全，阀的安装必须考虑重力、冲击、振动对阀内主要零件的影响。
方向阀一般应保持轴线水平安装；
一般需调整的阀件(如流量阀、压力阀等)，顺时针方向旋转时，增加流量、压力，逆时针方向旋转时，则减少流量、压力。
0-300Mpa 静压、液压试验， 能够满足管件，阀门，气瓶等产品的***性试验。
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配备液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆技术***，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方混凝土设备液压马达试验台定做
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适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、***性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力，控制卸压，及时显示压力，控制加压等工作。2、执行元件（油缸、液压马达）它是将液体的液压能转换成机械能。
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而解决这一难题的有效手段-智能化制造，智能制造是"中国 工程机械制造"努力的目标。从目前来看，我国"十二五"规划对工程机械行业的发展提出了更高的要求，柔性化生产、自动化、数字化等为基础的智能化制造将成 为行业的新标准。预计，2015年我国工程机械行业固定资产***达1000亿元，其中对智能化制造方面的投入将高达300亿元。这将使国内工程机械行业的 整体智能化制造水平在十二五末迈上一个新台阶。而且，这种“双创”发展，应该与企业的创新发展方向相一致，形成相互连接、相互支撑的有利链条，而不是相反。
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