




铝焊机的使用注意事项
1.长期停用的铝焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
2.焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。
3.清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
4.在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A級60°C、B级80°C时,必须停止运转并降温。
5.施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、***发生器、木材等易然物。
6.作业后,清理场地、熄灭火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开。
关于铝焊机焊接铝及铝合金的变形问题
当使用铝焊机焊接铝和铝合金时,焊接变形远大于钢,必须加以控制,特别是对于尺寸要求高的零件。除了少量焊接方法,如炉内钎焊和扩散焊接外,大多数焊接,压焊和针焊方法都使用热点相对集中的“点热源”,如高温火焰,电弧或瞬间高密度,高强度。电子束,激光束等迅速加热工件上的加热点,使待焊接的局部材料或焊料迅速熔化并凝结成一体,多个焊点组合,或者一个连续形成焊点以形成焊接接头。因此,焊接是局部加热过程,焊件的不均匀加热和冷却过程是焊接变形的根本原因。
由于铝合金具有比许多其他焊接材料更大的热膨胀系数,因此在焊接过程中不可避免地会出现不同形式的变形,因为由于快速加热和快速冷却而发生膨胀和收缩。在焊后热处理期间,铝和铝合金也会变形。
铝焊机怎么调试?
铝焊机的使用与普通的***弧焊机是一样的,只是它多了一个清理效果。在使用的过程中一般把清理效果的电位器调整到中间的位置,那样清理的宽度可以适合普通的铝焊,气体延莳在铝焊过程中一定要有,要不然焊接过后没有气体保护的钨针会发黑。在焊接的时候一定要看到溶池的时候在去填丝,与普通的***焊还是有些不同的。
也可以找设备厂家拿到标准参数,然后再用同规格材质的边角料或废件试焊。要是焊接质量可以就直接用,要是不行就根据焊接效果来调,焊接强度不够或焊接不了就试着调大电流及焊接时间参数,出现飞溅或烧穿就调小。压力蕞好先不变。如果电流及焊接时间调过了还不行再动压力参数。